三叶推进式
TXL、TXR、TWL、TWR、TCL、TTL 三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能；采用挡板或导流筒则轴向循环更强。排出性能明显提高，搅拌器厂家，因为它循环能力强，动力消耗低，在低粘度，大容量均相、混合过程中应用能体现它的优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。可调推进式的桨叶可转动±15°，搅拌器，调整倾角，在试验性的工艺过程中作用很大。可拆推进式的桨连轮毂分成三辨，组装方便，用在需要拆成小件的场合。常用介质μ<2000cP， 常用运转速度n=100～500rpm，v=3～15m/s，转速可达1750rpm，常用规格S/DJ=1或2，DJ/D=0.2～0.5，表面要求抛光处理的必须选用焊接型。
J360（KSX）四叶螺旋式搅拌器
轴流型，螺旋圆锥曲面桨叶，具有非常低的剪切力和很大的湍流扩散能力，适用于传质、固体悬浮和对剪切敏感的发酵溶氧过程。
J370锯齿螺旋式搅拌器
轴流高速性，叶片后部呈锯齿状，剪切力大，可产生不规则的强力涡流，同时能撕裂粉碎固体团状流体。低能耗、高分散，平叶桨式搅拌器，适用于粉状溶解、分散、小容量强化传质操作。
搅拌装置的研究发明和选择与搅拌操作的目的紧密结合，有差异的搅拌过程需要通过有差异的搅拌装置来实现，在研究发明和选择时，搅拌器的类型、电机效率和搅拌速度应依照搅拌操作过程的目的和要求确定，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.遵照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系，桨式搅拌器，2.遵照确定的搅拌器类型和搅拌器在搅拌流程中产生了的流动状态，以及该过程对搅拌混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟打造确定电机功率等级、搅拌速度和搅拌器直径。
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