针对石油焦的应用现状,桂林鸿程针对性地研制出的石油焦制粉粉磨系统,对于原焦含水量为8%-15%的物料,鸿程都配备有***的烘干处理系统和开路系统,脱水效果更佳,成品水份越低越好,进一步提升成品品质,是满足玻璃熔炉行业、玻璃行业等石油焦用量的制粉装备。
负极材料磨粉
1. 石油焦物料可磨系数参数是影响磨粉机产量的因素,可磨系数越低,产量越低; 2. 原料初水分一般为6%,如原料水分大于6%,可烘干机或对磨粉机通热风设计,降低水份,以提高产量和成品品质。
石油焦磨粉工艺
目前玻璃、陶瓷行业很多高能耗企业在使用重油或煤焦油作为燃料,而且燃料成本在生产成本中占有大35%~50%的比例,所以其生产成本居高不下,如果将这部分企业的重油以石油焦粉替代,那么将为这些企业节约一大笔燃料成本,产生很好的经济效益。石油焦粉利用一般是通过石油焦磨粉机将其粉碎成石油焦粉,海南负极材料磨粉,经一级破碎、烘干、强力研磨工艺制成一定规格的石油焦粉料,通过输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入炉內燃烧,所产生的高热量对窑内物料进行有效熔化,生产出符合质量要求的各类产品。在生焦预煅烧之前,生焦需要经过预破碎到40mm以内,先经过粗筛分后再次破碎。有部分石油焦生产商在粗破碎之前没有筛分,使得粒度较小的符合要求的块和大块石油焦一起直接进入破碎机,小块的生焦又经历了一次破碎,使得原料更细。另外石油焦在破碎前后进行除铁,以防铁质材料进入原料,然后使用破碎机将其破碎至小于等于5mm以下的颗粒,之后经过HCQ石油焦磨粉机研磨到200目以上,送入成品粉仓。整个流程通过采用收集过滤器、引风机、输送系统的有效组合,以及对各个粉尘点的严格控制,避免粉尘外溢,整个生产过程环保少污染。在燃烧过程中无挥发成份且燃烧后残渣基本为零,是理想的城市燃料,符合于节能、减排环保的经济型燃料。以石油焦制粉为燃料的生产工艺,是一次新能源综合利用的全新改革。以新型能源替代传统能源,既为***节约了宝贵的石油资源保护了环境,又为企业降低了成本、增加了利润、提高了产品的市场竞争力。不但节约了燃料运行费用,而且还大大地降低了企业的能耗指标
针状焦是外观具有明显纤维状纹理、热膨胀系数特别低和很容易石墨化的一种焦炭,是制造高功率或超高功率石墨电极的关键原料,制成的石墨电极电阻率较低,热膨胀系数小,抗热震性能好。在石墨电极制造工艺中,针状焦初破及磨粉工序是原料配料的重要环节,作为针状焦磨粉设备生产厂家,今天就为大家介绍一下针状焦初破及磨粉工序中针状焦磨粉设备如何选择。
石墨电极生产工艺规定在配料中需加入粒度级低于0.5mm的粉料,其含量可达30﹪以上.这种细粉碎骨料基本上决定了与黏结剂的相互作用过程和制品的质量。针状焦物理机械性质的各向异性十分明显,平行于颗粒长轴方向具有良好的导电导热性能,热膨胀系数较低,在挤压成型时,大部分颗粒的长轴按挤出方向排列。在球磨机和中速辊式磨粉机上对针状焦进行破碎,仅是通过对材料压碎和研磨作用实现的.对破碎后颗粒的各向异性进行比较分析表明,在采用中速辊式磨粉机时,不等轴性大于1.5相对单位颗粒的含量相对高出5~12﹪。也就是说,采用中速辊式磨粉机作为针状焦初破及磨粉工序中的针状焦磨粉设备,所生产的针状焦细颗粒制成的人连石磨具有较高的各向异性,而人适石墨的各向异性决定其在电弧炉中工作时的消耗和使用特性。因此,中速辊式磨粉机,是更适合针状焦初破及磨粉工序的针状焦磨粉设备。
中速辊磨机,负极材料磨粉粒度,也叫立式磨粉机,其工作原理是在磨辊压力的和磨盘离心力的作用下,物料被磨盘带到粉磨辊道受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。桂林鸿程是生产中速辊式磨粉机的生产厂家,我们生产的HLM系列中速辊式磨粉机,负极材料磨粉设备,在针状焦初破及磨粉工序中得到了广泛的应用和良好的口碑。是行业内应用案例丰富的针状焦磨粉设备。除了中速辊式磨粉机外,我们生产的超细立磨、超细环辊磨等超细磨粉设备为325-2500目超细针状焦粉制备提供了良好的设备助力。如果您想了解更多有关针状焦磨粉设备的型号、价格及业绩详情,欢迎给我们来电
负极材料磨粉粒度-碳素磨粉机-海南负极材料磨粉由桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司提供。桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司是从事“磨粉机,雷蒙磨,超细磨粉机,雷蒙磨粉机,立磨,雷蒙机”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:蒋工。