负极材料磨粉机(图)-负极磨粉生产线-福建负极磨粉

石墨辊式磨粉机：HC1700石墨辊是磨粉机是桂林鸿程自主开发的新一代大型石墨磨粉设备，它借鉴了摆式磨粉机的工作原理，改进了摆式磨粉机的摆动方式，在不改变其他参数的情况下，离心碾压力提高近35%，完善了磨辊与磨环接触区，产量比传统5R雷蒙磨粉机高2.5至4倍，粉碎效能大大提高，降低单位能耗，采用强制涡轮分级机，产品的细度范围可达0.18-0.038mm之间。同时，改进了传动装置和磨辊总成密封结构，设备的运行可靠性更高、维护***更便捷。HC1700具有产量大、单位功率产量高，综合***费用及运行费用低，节能环保等特点，福建负极磨粉，是大型粉体加工项目的选择。

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视频作者：桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司

      天然石墨超细磨粉机是一种细粉及超细粉的粉碎加工设备，桂林鸿程***您使用HLMX超细立式磨粉机，这款设备借鉴德国、日本、台湾技术，在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备，已获得市场成功应用，技术工艺成熟。占地面积小，一次性***小，而且成品粒度任意调节，质量有***、产量稳定的矿粉粉磨设备。适用于碳酸钙超细粉、石灰石、重晶石、方解石、高岭土、石膏、叶腊石、石墨等非金属矿超细粉磨加工。可为造纸、塑料、涂料、橡胶油墨，化工等行业提供填料和添加剂。

      天然石墨超细磨粉机是集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，结构布局紧凑，占地面积小，负极磨粉机，仅为球磨50%，可露天布置，建筑***低，直接降低***费用。采用PLC全自动控制系统，并且可实现远程控制，操作简便，石墨负极磨粉设备，维修方便，减少人工***。单机生产能力大，产量高达50t/h，相当于5台以上微粉磨。可利用低谷电，生产相同细度等级产品比普通磨机节能30-50%，更环保节能。

      天然石墨超细磨粉机对许多客户乐于选择设备，主要是因为超细立式磨粉机设备***零件的更换频率小，多头选粉机，采用PLC全自动控制系统成品细度，成品细度范围大，从3um到22um，获得多种规格的合格产品。而且成品粒度均匀、分选精度高，通筛***达99%，可根据需求任意调整范围。

      桂林鸿程***研发生产磨粉机成套生产线，主要生产：立式磨粉机、超细立式磨粉机、环辊磨，雷蒙等及同时为EPC工程项目提供设计、总包服务！提供全流程绿色制粉解决方案，如果您对天然石墨超细磨粉机或我们的产品感兴趣想了解更多，欢迎拨打我们的电话咨询

      电动汽车用的锂离子动力电池，负为人造石墨，负极磨粉生产线，其倍率性能，电解液兼容性和循环寿命较天然石墨具有突出优势，占整个负极材料的出货量比重较高。

      人造石墨负极材料的制备流程：首先是确定是骨料的配方。即前驱体所用的各种焦类，黏结剂及各自占比。第二步：粉碎。即将所需要的石油焦或者沥青焦，进行处理成D50在2-20um的颗粒。这一步多使用机械方法进行粉碎。之所以要进行粉碎，是因为来料的石油焦或沥青焦虽然经过预碎，料块的粒度有所减小，但仍有10-50mm左右，波动较大，与配方要求的粒度相距甚远。无法直接用于人造石墨的生产。粉碎的过程就是固体克服内聚力，由大块碎解成小块或细粉的过程。这个过程的特点是：物料的粒度变小，单位质量的总表面积增加，需要消耗较多能量。在此步骤中，石墨负极粉体辊压磨就是用于粉碎石油焦、沥青焦等原料的设备。该步骤对于粉体粒径的控制会直接影响成品质量。采用石墨负极粉体辊压磨相较气流磨和球磨机等设备具备产量高、平均能耗低、设备布置灵活等优势。第三步：混合混捏。将第二步处理好的不同粒度的油系或煤系干物料进行混合，之后加入液态的沥青黏结剂，采用机械搅拌的方法，使物料分布均匀。第四步：石墨化。即在石墨化炉中，在保护介质中加热到3000℃以上，使六角炭原子平面网络从二维空间的网络结构转变为三维空间的有序排列的石墨结构。第五步：包覆碳化。这一步通过人造石墨同沥青，树脂类聚合物按照一定比例充分混合，之后在1000-1300℃进行碳化。第六步：筛分。石墨化后的物料通过真空输送到磨粉机，进行物理混合、磨粉，筛分后进行检验、计量、包装入库。

      桂林鸿程是石墨负极粉体辊压磨生产厂家，我们生产的石墨负极粉体辊压磨有悬辊磨粉机、环辊磨粉机、立式辊压磨等多种类型。它们的工作原理和产能大小都有一些具体差别，可加工80-2500目石墨负极粉体，具体可以根据您的细度要求和产能要求进行选择。