探索和试验阶段,起源于上世纪50年代的美国,通过高压容器将水等介质压缩后,以超音速射流的方式切割材料。这一阶段的切割技术尚处于试验阶段,水刀砂管价格,设备和技术还不够成熟。
研究和应用初期,上世纪70年代至80年代初,水射流切割技术开始应用于工业生产和科学研究领域。这一阶段的切割技术开始应用水射流和磨料混合的方式,以增强切割效果,同时开始使用数控技术实现自动控制。
高压水刀出现故障了你知道如何自查吗
一、先检查一下水切割设备连接水管的压力。我们都知道,水刀砂管厂家,水切割之所以能正常运转主要就是靠着巨大的压力来工作的,有时候故障并不一定是来自于零部件的质量问题,还有可能是我们的压力不够大,不能起到切割的效果,所以会导致我们切割施工作业大打折扣,如果能确定是压力过小出现了问题,那么我们很好解决,只需要增加一个压力阀就可以了。
二、检查一下水切割的开关还有电源线路的排查。如果水刀无法打开正常工作,水刀砂管,我们要去看一下开关是否出现问题或者是由于电压太大导致了***被烧坏从而影响使用。检查完这一项以后我们要去看它的线路是否在正常的范围内,如果是电线的问题,我们要及时进行整改,如果操作不当有可能会损坏我们设备的零部件,这时候需要有专门的电工人员来进行电路维修施工。
三、查看水管以及水管相关的零部件是否出现故障。这里主要是看是否出现水管漏水的情况,或者由于外部力量积压造成的水管或者折痕影响水流正常供应等。这些是比较简单的方法,如果是水管坏了去更换新的即可!
水刀砂拥有硬度大、成本低、无尘无污染等特点,往水射流中混入水刀砂,形成磨料射流切割金属或其他材料,切割厚度有时超过150mm。通常使用粒度30-150目的二氧化硅、氧化铝或石榴石做磨料,其中80-100目的石榴石为常用。石榴石,化学名铝硅酸盐,为褐红色砂状均匀小颗粒,略带黑色杂质及少量浮尘。
下面小编给大家说说水刀砂的特点。
在喷水切割用途中,石榴石的结晶粒度可以满足其粒度要求,即0.06-1.0厘米。与金刚石砂轮和线锯相比,利用石榴石的喷水切割具有良好的三维适应性,水刀砂管厂,且成本低、加工性能优良,基本无粉尘,也没有污染。
在磨料水射流切割中,由于磨料完成90%以上的切割工作,磨料微粒的性质与特点变为主要的因素了。常用的磨料是粒度为60-100目的石榴砂,磨料越硬喷嘴寿命越短,这也是为什么碳化硅、金刚石明明硬度更大却很少使用的原因。
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