对于要求进行防火包覆的风管，提前将风管分段组装好，背火防火包覆风管，搁置于安装支架上面（距离地面约1米的支架），然后根据风管尺寸和防火板规格，合理下料，将制作的好防火板紧贴风管四周外表面，通过M4x25自攻螺丝钉与风管固定，自攻螺丝钉间距为200mm均匀固定。在矩形风管的四个棱角部位，采用L40x40x0.4mm的角型龙骨紧贴防火板，在缝隙处用密封胶填充，通过自攻螺丝钉将角型龙骨于风管固定。在风管的法兰部位即法两侧，根据已安装的防火板与外露法兰边缘的距离，制作40mm宽的防火板条，条的长度与风管的法兰角钢长度相同，排烟防火包覆风管，用自攻螺丝钉固定于已安装的防火板上面，依次重复安装，至到防火板与法兰边缘平齐，然后制作100mm防火板条，条的长度为法兰角钢长度与防火板厚度之和。用自攻螺丝钉将100mm防火板条固定于法兰两侧40mm宽的防火板条上。制作完毕以后在整个法兰的外侧采用L40x40x4的角型龙骨制作固定圈。
防火包覆风管的制作知识
防火包覆风管板材尽量避免拼接，当需要拼接时，应按图5规定要求，且拼接处风管需采取加固措施。其中我们还应该注意到的是防火包覆风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式；弯管、三通、四通、大小头的圆弧面用折线面代替。风管每节管段(包括三通、弯管等管件)的两端面应平行，与管中线垂直。
除此之外制作防火包覆风管弯管时，当其内弧半径小于等于300mm时，圆弧用其弦代替；内弧半径大于300mm时，圆弧用折线代替。弯管也可以按示意图6方式制作。
风管安装允许偏差：风管对接应平直、不扭曲。明装风管水平允许偏差为3‰，总偏差不应大于20mm；垂直度允誉偏差为2‰，总偏差不大于20mm。暗装风管应位置正确，无明显偏差。?????检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于1个系统。?????检查方法：尺量、观察检查。?4．2．2??风管外观质量要求?
4．2．2．重??风管与配件接缝应严密；折角应平直；风管无明显扭曲与翘角；表面应平整。?4．2．2．2??风管接缝及法兰连接件连接牢固、平整，加固件均匀、合理，符合工艺技术标准。?????检验数量：按风管系统抽检20％，防火包覆风管，不得少于1个系统。???????检查方法：尺量、观察检查。?5???成品保护?
5．0．1??风管组装后不得受力、受压，铁皮风管包覆防火板，防止其粘合密封处开裂。?5．0．2??风管安装后应有明显提示标志：不许人员攀登、碰撞。?6???应注意的质量问题?
6．0．1??应采用相应长度的自攻螺钉及相应规格的龙骨，拧紧自攻螺钉时应与板面垂直，防止风管对角线方向受力变形。?
6．0．2??当连接的阀件或设备法兰尺寸与防火板风管法兰尺寸有较大偏差时，可利用异径金属短管连接两端，以避免防火板因受到外力出现损坏。?7???质量记录?
7．0．1??主要材料、设备、成品的出厂合格证明、检测报告及进场检验记录。?7．0．2??风管与配件制作检验批质量验收记录。?7．0．3??风管系统安装检验批质量验收记录?7．0．4??隐蔽工程检查验收记录。?7．0．5??风管漏光检测记录。?7．0．6??风管漏风检测记录。?7．0．7??分部工程质量验收记录。
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