一、设备概述
用途:配合清洗线使用,实现自动卷放卷收自动化生产.
特点：与清洗线连机自动工作，提高生产效率。
二、设备规格以及主要技术指标
1.加工材质:不锈钢带。
2.材料厚度：0.02～0.03mm（不含隔纸厚度）。
3.材料宽度：100mm～500mm。
4.来料方式：料盘卷状来料,且有带隔纸。
5.材料大小：MAX卷径500mm,卷芯直径300mm。
6.材料重量：350KG。
7.上下料方式:液压升高推车人工上下料。
8.上料高度：750mm。
9.材料卷芯固定方式：气涨轴固定。
10.输送面高度:对接清洗机,以现场清洗机高度为准。（客户提供参数）
11.输送方向：面对操作面从左往右输送。
12.基材传送方式：收料机配有一组包胶滚轮，伺服电机驱动，速度与清洗机同步运转。
13.基材传送速度：0.5～3M/分钟，根据实用使用状况自行调节。
14.纠偏装置:放卷及收卷位各配一组EPC,精度±1mm。
15.接料装置；放卷配有接料平台及两组压料夹，平台工作高度1350mm±50mm。
16.防尘装置：整机铝挤型材压克力外罩密封，顶部配有FFU过滤效率class100，
保证收放卷机内正压及洁净度。
17.设备工作方式：手动及自动控制两种模式，自动控制下与清洗机主体信号连接，
联机自动工作，手动控制下单机工作，收放卷可正反转（反转时EPC无法工作）。
金属蚀刻卷对卷收料机规格说明:
1.两组材料收卷轴，单边悬臂式固定，材料从正前方上下料，高度750mm。
收卷轴采用气涨轴固定材料，按键式操作自动固定.
收卷轴扭力自动调节材料表面力.
2.两组材料放隔纸轴，单边悬臂式固定，材料从正前方上下卷.
放卷轴采用气涨轴固定材料卷芯，按键式操作自动固定.
放卷轴采用磁粉刹车被动放卷.
3.一组基材拉料机构，清洗机连动工作。
采用包胶滚轮对压将材料从放卷机经清洗后输送到收卷工位.
滚轮采用伺服电机驱动,输送速度与清洗线同步.
滚轮采用不锈钢轴心表包硅胶材料保证不伤材料表面.
滚轮升降为气缸驱动.
5.收卷位配有除静电装置,共配各2支。
采用国产静电消除棒,5秒内可将静电压1000V降至200V。
各静***吹气流量可调节，配电磁阀可选择是否吹气工作。
6.电控
PLC+触膜屏控制，与清洗机及放料机连机工作。
PLC采用日本三菱PLC，触膜屏采用7英寸***通态。
7.一组纠偏EPC装置，驱动整组机架移动，保证材料收卷整齐。
传感器安装于模组上，步进电机驱动移动位置，外加光纤检测材料边，
自动调节传感器位置。
