一、设备概述
用途:配合DES清洗线使用,实现自动卷放卷收自动化生产.
特点：与DES清洗线连机自动工作，提高生产效率。
二、设备规格以及主要技术指标
1.加工材质:不锈钢带。
2.材料厚度：0.02～0.03mm（不含双面压干膜厚度）。
3.材料宽度：100mm～500mm。
4.来料方式：料盘卷状来料。
5.材料大小：MAX卷径500mm,卷芯直径300mm。
6.材料重量：350KG。
7.上料高度：750mm。
8.材料卷芯固定方式：气涨轴固定。
9.输送面高度:对接DES清洗机,以现场清洗机高度为准。
10.输送方向：面对操作面从左往右输送。
11.基材传送方式：收料机配有一组包胶滚轮，伺服电机驱动，速度与清洗机同步运转.
12.基材传送速度：0.5～3M/分钟，根据实用使用状况自行调节。
13.纠偏装置:放卷及收卷位各配一组EPC,精度±1mm。
14.接料装置；放卷配有接料平台及两组压料夹。
15.防尘装置：整机铝挤型材压克力外罩密封，顶部配有FFU过滤效率class100，
保证收放卷机内正压及洁净度。
16．设备工作方式：手动及自动控制两种模式，自动控制下与清洗机主体信号连接，
联机自动工作，手动控制下单机工作，
收放卷可正反转（反转时EPC无法工作）。
金属蚀刻卷对卷放料机规格说明:
1.两组材料放卷轴，单边悬臂式固定，材料从正前方上料，上料高度750mm。
放卷轴采用气涨轴.
2.两组撕除材料表面干膜离型膜轴，单边悬臂式固定，材料从正前方上下卷.
收卷轴采用气涨轴.
收卷轴采用减速马达配合磁粉离合器扭力收卷,收卷力手动调节数字显示.
3.一组接料平台，左右各配有气夹固定材料。
平台面低于材料底面3MM，材料运行过程中保证平台不与材料背面保
护膜接触以免造成划伤。
进出位均配有刻度尺方便接料过程中对材料位置进行固定。
左右料夹开关控制，互不干涉。
4.一组放卷缓冲滚轮，行程1500mm。
采用前后导轨安装方式，保证拉料升降过程中滚轮前后受力一致不偏摆。
缓冲配重压力可调节，调节方式为旋钮方式数字显示。
5.放卷工位配有除静电装置,共配各2支。
各静***吹气流量可调节，配电磁阀可选择是否吹气工作。
6.电控
PLC+触膜屏控制，与清洗机及收料机连机工作。
PLC采用日本三菱PLC，触膜屏采用7英寸***通态。
7.一组纠偏EPC装置，驱动整组放料机架移动，保证材料不偏位。
传感器安装于手动滑台上，位置手动调节。
