全自动真空异型热压机板变形的原因解析。
在生产过程中,当热压机升压后,遭到温度和压力的两层效果,热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等,还会产生温度不均现象,而限制出的毛板砂光后呈现板面白点,部分松软,排烟风管覆膜机哪家好,虎斑、硬层厚薄不平等缺点,使商品质量遭到很大影响。
特别是热压板变形后,各层毛坯厚度误差较大,有的偏厚,在砂光时板面硬层砂掉,砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着,板面粗糙松软等质量问题,通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度,以确保**小的砂光余量,这样不仅添加了商品的出产成本,还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等质量缺点,给砂光机的调整带来艰难。不容置疑,多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由,是因为热压板变形导致的。
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?集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段
集成墙面PUR热熔粘合技术应用三个阶段
阶段:PUR1.0拿来主义时代
集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用PUR热熔包覆技术,但由于适用稳定性差,粘合效果不佳,所以在生产上不完全使用PUR热熔粘合技术,而是将冷胶包覆作为候补选项,当PUR热熔包覆出现问题时,即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定,营口排烟风管覆膜机,反复出现问题,后来基本也就放弃了PUR热熔包覆的生产。
第二阶段:PUR2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验,集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高PUR粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置改善膜的适应性,与PUR粘合剂供应商共同研究,借助亲和***,有效解决了适应性问题。在PUR热熔包覆作业中,其技术人员与供应商技术团队经过大量的试错试验,慢慢摸索出提高PUR热熔包覆工艺稳定性的经验,为行业大规模使用PUR热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段:PUR3.0更环保时代
经过少部分品牌在PUR热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进,为PUR热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此,也付出了很大的代价,才有了PUR热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的口碑。
生产销售: | 全智能热胶PUR包覆机 | 数控包覆机 | 数控热胶PUR包覆机 |
关键词二:热熔胶
热熔胶是在***化学反应的条件下,将固态的PUR胶密封热熔融成流体(以便于涂敷);两种被粘体(装饰线条以及表层包覆物)贴合冷却固化后胶层凝聚起到粘接作用。
关键词三:湿气
上面我们讲到PUR胶粘剂热熔融并涂敷在线条包覆物(如PVC膜,木皮等)并贴合后,胶层冷却就已经起到了粘接作用,***是在这之后,它还能借助于空气中存在的湿气和装饰线条表面附着的水分子与之反应、扩链,排烟风管覆膜机货源,生成具有高聚力的高分子聚合物,使粘合力、耐热性、耐低温性等更显著提高。
关键词四:固化反应型
胶分子与空气和装饰线条中的水分子发生反应,形成的是不可逆的胶联固化结构,(区别与EVA热熔胶,可逆,可以反复加热使用)也从而形成了更稳固耐久的胶层,来保证包覆的质量。
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