滚筒磁选机有几种类型呢?滚筒磁选机一般分为永磁筒式顺流型磁选机、逆流型磁选机和半逆流型磁选机等等，下面为大家介绍下三种滚筒磁选机的作用。
1、顺流磁选机
其给料方向与圆筒旋转方向或磁性产物的移动方向一致。矿浆由矿箱直接到圆筒的磁系下方，非磁性矿粒与磁性很弱的矿粒由圆筒下方两底板之间的间隙排除。磁性矿粒被吸到圆筒的表面，并随圆筒一起旋转到磁系边缘的磁场较弱处，由卸矿水管将其卸到精矿池中。
顺流磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级的强磁性物料的粗选和精选作业，或适用于回收磁性重介质，也可多台串联作业。但是这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。当给矿量大时，磁性矿粒度易损失于尾矿，因此要加强操作控制较低的矿浆水平。
2、逆流型磁选机
其给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的移动方向相反。矿浆由给矿箱直接给到圆筒底磁系下方。非磁性的矿粒和磁性很弱的矿粒由磁系左边缘下方的底板上尾矿孔排除。磁性矿粒随着滚筒逆着给矿方向，被带到精矿端，排入精矿池。
逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。这是因为尾矿排出口距给矿端较远。选别时间较长回收率高。而精矿排除端离给矿口较近，磁翻作用差，所以精矿品味较低。逆流型磁选机不适于处理粗粒矿石，因为粒度粗，矿粒易沉积从而堵塞选矿空间。
3、半逆流磁选机
其给矿方向与磁场吸引力方向基本相同，矿浆是从槽底下部进入选别空间，磁性矿粒较容易被吸引到圆筒的表面上，并随圆筒一起转到磁系边缘的磁场弱处而排卸到精矿槽中。非磁性矿粒或磁性很弱的矿粒逆着圆筒旋转方向流经磁系的左侧边缘，并从地板上的矩形孔排走。因而可使底箱内矿浆水平保持一定。底板与圆筒之间的间隙可以在一定范围内调节。
永磁滚筒磁选机可分为干式滚筒磁选机和湿式滚筒磁选机。
干式：永磁干式滚筒式磁选机（从单筒到四筒）是一种从干性粉料中连续自动除铁的磁选设备，其内部采用的磁路设计，由永磁王钕铁硼材料作为磁源、 磁场强、吸力大、除铁，具有免维护、节约能源、使用等特点，CTＮ永磁筒式磁选机生产厂家，可调整捷控制进料量，适用于不同颗粒的要求。产品广泛应用于磨料磨具、耐火材 料、非金属选矿、碳黑、粮食、饲料、化工原料等行业。
湿式：永磁湿式滚筒式磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，或者除去非磁性矿物中混杂的强磁性矿物。本机可以连续给矿和排矿，磁场深度大，工作间隙大，具有较高的处理能力。
其原理是当矿浆进入磁区时，其中强磁性矿物被吸附在圆筒表面，弱磁性和非磁性矿物被甩掉排出，而吸附在圆筒表面上的强磁性矿物随圆筒旋转，被带出磁场区，用冲洗水冲入精矿槽中，完成分选作业。
同一圆筒可配三种槽体，即顺流槽（CTS）、逆流槽（CTN）和半逆流槽（CTB）、以适应不同的选别要求。
顺流槽适用于矿石粒度为6~0mm的粗选和精选。
逆流槽选用于矿石粒度为0.6~0mm的粗选和扫选，以及选煤工业重介质回收。
半逆流槽适用于矿石粒度为0.5~0mm的粗选和精选，尤其适用于粒度为0.15~0mm矿物的精选。
磁选机的磁场是由磁系产生的。所谓磁系即磁极组或磁极对。根据磁场的特点可将磁场分为：
(1)恒定磁场，目前产生恒定磁场有两种方法，一种是由通直流电的电磁铁产生，而另一种则是由磁铁产生，后者目前广泛使用，且是磁选机上常用的一种磁场；
(2)交变磁场，由通交流电的电磁铁产生。这种磁场未得到广泛的应用；
(3)脉动磁场，产生脉动磁场可有以下几种方法，可由通入直流、交流电的电磁铁产生；也可由在磁铁上加一交流线圈产生；也可直接冲电流的电磁铁产生，这种磁场在部分磁选机上应用。
根据磁选机磁系结构特点可将磁系分成开放型磁系(或称多极磁系)和闭合型磁系(或称磁极对)开放型磁系的磁路磁阻很大，使这种磁系不能产生很高的磁场强度，因此，这种磁系只能用在弱磁场磁选机上，用来选分强磁性矿石
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