回转式钻机仅适用于在松软的岩石和煤炭中钻孔。在钻孔钻孔直径在150 mm以下的钻孔中,注浆锚杆,除了使用钻头,还可以采用80-150 mm的小直径钻孔。在煤层或较软的岩石中钻取直径小于70 mm的炮眼,通常采用电钻或风钻,通过电机(或空气电机)驱动钻杆,将钻出的岩石(煤屑)通过钻杆的螺线槽排出。
潜孔钻机安装准备
1、准备好凿石室,可按凿凿的方式来决定洞室的大小,注浆锚杆批发,通常在开凿水平孔时,洞室的高度在2.6~2.8 m之间,凿上向孔,下向孔或斜孔时,洞室的宽度为2.5 m,高度为2.8~3 m。
2、将气水管道、照明线路等引入工作面,以便使用。
3、根据设计需要,按孔支撑支撑。立柱的上端和下端要用木板垫好,再把横轴和卡环按规定的高度和方向安装到立柱上,再由手动绞车将机械抬起,并按要求的角度将其安装到立柱上,再调节钻孔方向。
水井钻机在磨合期的中的***
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1、注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,注浆锚杆型号,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
2、保持机器清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
3、注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。
4、注意经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。
5、磨合期结束,应对机器进行强制***,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔,要确定好泥浆的比重,施工时护筒的位置尽量选在中间,不要使下端孔发生漏水现象,要尽量减少空转时间,并在冲水时要将水头气力平均适中,在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。
2、清孔排渣时,必需留意保持孔内水头高度,防止坍孔。
3、清孔采用换浆法进行,可在终孔后休止进尺,稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回,以中速压入泥浆,把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。
4、灌注砼的速度需及时控制,需防止孔壁土壤带入,影响桩的质量,灌溉砼需每根桩一次浇捣完成,否则将产生施工缝引起断桩的***,因此需做好一切预备工作,在拌和、输送,振捣各工作必需连贯,确保连续施工,保证砼供给连续,而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象,在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料,以保证能够连续的工作。另外,还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象,采用钢棒加地锚来对其临时固定。
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