凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触，易磨损，只宜用于传力不大的场合；
2) 凸轮轮廓精度要求较高，需用数控机床进行加工；
3) 从动件的行程不能过大，否则会使凸轮变得笨重。
平行型间歇机构
?凸轮分割器在装配时的装配技巧有哪些？
凸轮分割器作为高速精密部件，平行型间歇机构设计，在组装方面是需要很多装配技巧的，通常情况下凸轮分割器在装配时的装配技巧主要有：凸轮分割器的输入轴、输出轴在装配时一定要把轴的平行度做好，也就是同心度一定要。通常，平行型间歇机构维修，输出轴的输出跳动精度尤为重要。再就是在装配的时候要加强对油封质量的检验，并且对箱体的螺纹孔进行检测一下，看看是否有不标准的孔径，以及漏油、漏气问题是否存在。后的凸轮分割器装配技巧就是：在组装的时候一定要加强凸轮分割器试车磨合的检验，并对试完车的凸轮分割器润滑油更换掉，这是非常重要的事情。
由于凸轮分割器应用极其广泛，并被广泛应用于制药的机械、印刷模切的机械、食品包装的机械、制造玻璃的机械、制造陶瓷的机械、制造烟1草的机械、机床加工中心等。因此对于其质量一定要在组装装配时加强检验，平行型间歇机构，防止出现巨额***费用。
平行型间歇机构
周围环境的污物清理。在使用凸轮分割器时一定要留意，圆盘环境周围的污物要立即清除，清除一些加工下来的下脚料、残渣等等，以防在机械设备圆盘运转的过程里发生卡盘的事故，妨碍设备的正常运转。异响发生，或者有转动异常应该立即停止。在凸轮分割器的使用中要定期检查和观察各个部件的情况，一旦发现凸轮分割器有异响问题，应该立即停机检查报修，一切设备新的损伤。假如，发现异常的频率，异常的声因，平行型间歇机构加工，在凸轮的静止地区发生反向的冲击现象，在应该有分割输出的部位，反而没有分割输出，或者在某些分割输出的区域分割不稳定，又或者完全没有分割输出现象。
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