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陶瓷工艺陶瓷喷釉在其工艺中起到一个重要的作用.
其基本的施釉方法有浸釉、淋釉、喷釉 浸釉：坯的吸水性或热坯的附着作用使釉浆吸附。釉层厚度与坯的吸水性、釉浆浓度、浸釉时间有关，适用于大中小各类产品。 淋釉：釉浆浇于坯体上。适用于圆盘、单面上釉的扁平砖及坯体强度差的产品。 喷釉：压缩空气将釉浆面通过喷枪或喷釉机喷成雾状。釉层的厚度与坯与喷口的距离、喷釉的压力、喷浆比重有关。适用于大型、薄壁、形状复杂的生坯，可用于自动化生产。 可以看出用喷漆枪喷涂釉是效率比较高和快速加工的陶瓷喷釉工艺，适合自动化生产则大大降低了人工的成本，所以选择喷釉则更快速和便捷。 在如今的工业发展当中，自动化的生产是潮流的，所以我们因当把能够转换到自动化的工艺尽量去转变。陶瓷工艺只是工艺里面的一小部分。抓住自动化就是抓住未来工艺之命脉。
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糊盒机的应用
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，一般的糊盒机不带沟底功能甚至不带预折，好一点的带预折，当然现在大部分糊盒机都有预折，做勾底盒当然必须用沟底糊盒机，功能好一点的糊盒机还可以制作六角和异性盒，但是要配置喷胶机构和其他装置。
然而现有糊盒机在喷胶的过程中，喷胶方式固定，因此喷胶机构在喷胶的过程很容易导致胶水不均匀，一方面很容易造成胶水的浪费，另一方面导致加工产品的胶量不一，进而大大提高了次品率，给加工企业造成巨大的经济损失。
在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并通过胶水粘好糊口。现有施胶方式为胶轮涂布方式，主要由胶轮、胶斗、压纸器、胶量调节装置等组成，由于糊盒机中有大量传动机构，胶斗的位置固定在糊盒机内部，胶斗的大小被限制住，不能大容量的存储胶水，需要经常添加，费时费力，而且胶斗的上端是敞开的，存储在胶斗中的胶水暴露在空气中容易干，导致粘性降低，包装盒容易开裂，粘贴不牢，糊盒质量低，竞争力差。
另外糊盒过程中控制上胶胶量的大小是重要的一道工序，也是糊盒质量的之一，现在所使用的胶枪头一般不能调节出胶量，因此在不同上胶量需求的产品上需要用到几个出胶量不同的胶枪头，这样就增加了成本，人工换胶枪头浪费时间及人力，无形中增大运行成本。
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对于一个行业来说就是的，这样的产品才能得到大部分客户的青睐。所以只有做到了，自己的品牌才能打响整个行业，在涂装行业里面，喷枪做到什么样子才能称得上是喷枪呢？
我们可以把它的要求归根为下面几点：
1、它能满足特定喷涂工作中的要求；
例如：面漆喷枪雾化精细，银粉分布均匀，不易起云，没有斑点，颜色准确重现，而且性能长期稳定。
2、它必须可以帮助你节省油漆材料；
例如：在同类喷枪里面，同等大小空气气压，一定量油漆，所喷涂出来的产品多余其它喷枪喷涂出来的产品，因为它有更少的浪费，上漆率远远高于同类喷枪。
3、枪体的设计必须符合***工程，手感良好；
例如：在质量方面：当人长期使用时，不会过早的感到疲惫。在外观方面：需要更加的人性化，不至于喷漆工操作或握枪的时候感到困难。
4、可以应用于溶剂性油漆及水性漆（分开管理）；
例如：喷枪的在酸碱的承受方面要做到范围增大，尽量能是喷枪的防腐蚀更佳，可以满足大部分油漆或溶剂的要求，做到喷枪化利用。
5、需要有充足的零配件供应；
例如：时刻满足客户对零配件的需求，枪嘴套件，雾化帽更换等，也就是说凡是容易损坏的配件都需充足。
6、它的结构必须坚固耐用；
例如：意思就是说不能像玻璃一样，一碰就碎。在喷枪的选材和工艺上面一定要要求，不应该有不良品。
总的来说就是两点：一个是把质量做过关；第二个就是把服务做到。这样下来的喷枪才能真正是喷枪！
