振动盘器内有脏东西。传动齿轮或是滚桶内有脏东西,会造成 原材料给料或平整中途挪动方向跑偏,需清除好脏东西并清理好传动齿轮或是滚轴。 三合一给料滚轴工作压力不够或是滚轴呈释放压力情况。冲压模具三合一振动盘在应用全过程中,因释放压力时应用之动力装置为标准气压,且一般全是与高速冲床连接配套设施应用,在所难免造成震动,经常会产生因震动将三合一之有关***螺钉反松而危害到平整给料精密度,当出現原材料方向跑偏的情况下,能够 查验下滚轴是不是卡紧情况,如果是工作压力不足难题,气动振动盘制造商,我们可以提升滚轴。
选购振动盘可能发生的误区
选购振动盘可能发生的误区
当你选购某样东西的时候,你会不会先了解产品的特性等。振动盘除了不锈钢的主体盘子和振动本体外还包括一些小配件,比如弹、控制器直线送料器、涂层等等。
首先盘面不用说了,不锈钢材质的,根据客户的要求采用不同的不锈钢,市面上现在常见的是采用SUS304不锈钢。振动本体都是生铁铸成,也没什么好说的,气动振动盘供应商,主要是里面的线圈质量,当然这个不存在误区,这个线圈是质量越好对买家越有利,线圈的质量决定着振动盘的使用寿命,所以为线圈的质量多花一些银子也是值得的。
本体上还有一个重要配件就是弹,弹一般有弹簧钢和绝缘树脂板两种,建议不是特殊情况请选用弹簧钢片的,寿命长一些,但是对于一些特殊振动盘底盘弹簧钢反而容易振断,气动振动盘,对于这种情况建议使用绝缘树脂板。
除了这些还有就是振动盘控制器,控制器一般有普通控制器、料满停机控制器和调频控制器。控制器当然也是越越好,但是要根据自己的实际情况确定,因为一个普通控制器和调频控制器的差价也是很大的,所以建议客户追求高一点的,选用和自己产品相适应的控制器就好,因为对于大多数工件调频控制器和普通控制器比也是没有什么优势的。
常见故障处理:
故障现象:振动盘出现振动乏力、过慢、零星的或者不规则的送料
原因分析:
1、底座调整不当或弹断裂或线圈间隙调整不当
2、安装台面太薄或不平或有有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
3、震动盘的盘内有杂物或零件过多,或工件公差过大,批锋过大以及含油等;机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
4、电网波动,控制器需要重新调整以适应电网波动。
5、物料变更,气动振动盘哪家好,应当重新修整盘面并重调底盘
6、在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
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