（1）在连接pe燃气管件之前，应进行外观检查，并按要求使用。任何超过壁厚10％的损坏均不包括在内。
（2）pe燃气管件连接应采用电熔或热熔连接，不得用螺纹接头粘接。聚乙烯管与金属管连接，必须通过钢塑过渡接头连接。
（3）pe燃气管件的不同连接形式应配备相应的连接工具，连接时不得用明火加热。
（4）pe燃气管件的连接应使用相同等级的管道和配件。在特殊情况下，可以使用不同等级的相似性能，但应进行测试以确定可以保证接头的质量。
（5）在寒冷气候（-5°C以下）或大风条件下运行时，应采用保护pe燃气管件措施或高速连接工艺。
（6）当管道和pe燃气管件之间的温差较大时，管道和pe燃气管件应在连接前放置在施工现场一段时间，使温度接近温度。工地。
（7）管道连接时，管端内外应清洁，无***和油污。每次工作时应暂时堵住管端。
（8）pe燃气管件管道连接完成后，应进行接头外观质量检验，并对不合格者进行返工。返工后重新加工接头外观质量。
PE燃气管道施工技术讲解
1.PE燃气管管道直接埋设，管道尽可能偏转。弹性铺设PE燃气管管道的曲率半径应满足管道的强度要求，且不小于1000D。垂直表面上弹性铺设PE燃气管管的曲率半径不应大于管的重量。偏转曲线的曲率半径。
2.当弹性铺设场地受到限制时，可以使用冷弯管和热弯管来满足PE燃气管管道转向安装要求。当旋转角度小于或等于10°时，使用冷弯管，曲率半径为40D。当旋转角度大于10°时，使用热弯管，曲率半径为6D。
3，直管段应连接在弹性敷设管与相邻的反弹性弯管段之间，聚乙烯燃气管道焊接，弹性弯管段与人工弯管之间;直管段的长度不得小于管子的外径值，燃气管道，且不得小于500毫米。
4.不建议在PE燃气管管道的平面和垂直方向上同时有一个角。
5.管接头偏差不得大于3°。
6.PE燃气管管道与结构或相邻管道之间的水平和垂直间隙应符合现行“城市气体设计规范”G***025的有关规定。
7.PE燃气管管道埋深不应小于1.7米。
8.通过其他设施的管道必须按照进行处理。
9.运输防腐管时，结合牢固，225pe燃气管，对防腐层采取保护措施。在防腐管和框架或柱之间，防腐管之间以及防腐管和系绳之间放置一个类似翼片或其他柔软材料的翼片。***绳套橡胶管或其他软套。
pe燃气管在焊接前需要检查焊机的电源，液压油，聚乙烯燃气管道规格，加热板等是否满足焊接要求，对铣刀和油泵开关的呢个进行空车试运行，将与管材规格一致的卡瓦装入机架。设定加热板温度至焊接温度，一般的焊接温度在225℃，气温较低时，可适当提高5-10℃。在加热前，应用干净的软纸或布蘸酒精擦拭加热板表面，清洁其油污，杂物等，但应注意不要划伤PTFE(聚四氟乙烯)防粘层。
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