1、PE管道水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。
2、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
3、冲洗时应保证PE管路畅通安全。
4、管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，大口径pe给水管生产，直至水质管理部门取样化验合格为止。
只有正确的清洗消毒步骤，才能保证PE管的正常使用，大口径pe给水管供应商，所以工作人员在具体施工中要每个步骤的准确性，确保能发挥PE管的***。
PE管安装施工过程中容易遇到的问题
1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？
在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。
2、电熔PE管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？
主要原因是管道在管件内的***不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和PE管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。
PE管在生产过程中由于受到滚压、拉伸和焊接时的高温影响，材料的***、机械性能都会发生变化，严重的影响管材的品质，这些变化主要有：冷作硬化现象，即晶体中一列或若于列原子发生有规律的错排，晶格发生畸变，形成一个应力集中区，衢州pe给水管，这种现象 也称位错。
因为高温和冷却不匀产生焊接应力和在原有单一奥氏体***中产生铁素体，出现碳化物等不均匀***，为提高生产效率，确保 盘管表面光亮，消除残余应力，获得单一的奥氏体***，生产盘管，需要实施在线光亮固溶处理方法。
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