耐酸砖-超鸿耐磨材料-耐酸砖施工方案

　耐酸砖的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种

耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密，吸水率小，所以在常温下也可耐任何浓度的

碱性介质，但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上，经烧结而成，在工业

中多应用于砌酸沟、酸井、贮酸库及载酸大的受冲击地面。　耐酸砖耐酸瓷板广泛应用于石油、工业、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，耐酸砖施工方案，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。

（1）基层处理：耐酸砖施工中金属表面处理极为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度，耐酸砖，喷射空气小压力: 不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级，表面无任何可见残留物，呈现均匀的金属本色。（2） 涂底涂料：喷砂后用溶剂清洗油污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱)；涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时；涂刷第二遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。（3）瓷板砖施工1） 硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5， 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。2）将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，耐酸砖生产厂家，有不合适时应***行改砖。3）用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型（双沟），瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。4 ）用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型（单沟）瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。（4） 酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%***进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，耐酸砖防腐，才能刷酸处理。

耐酸砖特性，耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密，吸水率小

耐酸砖板具有耐酸度高、耐温耐酸效果好，吸水率低、在常温下不易氧化、不易被介质污染等性。

除热磷酸外，对湿氯、盐水、盐酸、***酸类以及在常温下的任何浓度的碱类均有优良的抗腐蚀作用。

1、一般环氧树脂，耐酸胶泥、耐酸水泥铺贴，铺贴时可根据上述生产厂家产品使用说明书进行施工;

　　2、用草酸清洗混凝土表面，达到酸碱中和;

　　3、工业瓷耐酸砖，间缝宽度约8--10mm，间缝深度与砖厚相平为宜，以防***; 铺贴完毕后应用槽酸冲刷表面，以助于更加牢固。

　　4、该产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、化纤、造纸、制药、化肥、食品、乳业、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程，并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力