含钒生铁发展前景预测,就是在含钒生铁市场调查获得的各种信息和资料的基础上,含钒生铁求购,运用科学的预测技术和方法,对影响含钒生铁市场供求变化的诸因素进行调查研究,分析和预见含钒生铁发展趋势,掌握含钒生铁市场供求变化的规律,为经营决策提供可靠的依据。
为了提高管理的科学水平,减少决策的盲目性,需要通过含钒生铁发展前景预测来把握经济发展或者未来含钒生铁市场变化的有关动态,减少未来的不确定性,降低决策可能遇到的风险,使决策目标得以顺利实现。
2) 铝热法
很早的含钒生铁生产方法至今仍在使用,浙江含钒生铁,铝是很强的还原剂。用铝还原Vanadium pentoxide产生的热量相当大(4577kj/kg混合物),不仅可以完成铝热熔炼过程,还可以将钒铁废料添加回炉中以降低反应温度;加入石灰、镁砂和萤石以降低炉渣的粘度;调整铝颗粒和Vanadium pentoxide熔片的粒度,以降低反应速度,减少飞溅损失,提高钒的收率。冶炼用镁炉衬,含钒生铁生产,或用钒铁渣打结的环形反应炉筒。熔炼采用低点火法。要求V2O5易熔片的V2O5含量为≥ 98%. 块状度<20mm×20mm,板材厚度3~5mm。铝是铝含量大于98%、粒径小于3mm的铝颗粒和3~10mm的铝气泡。钢屑为普通碳钢车屑,卷长<15mm。
熔炼反应完成后,自然冷却16~24h。拉出炉筒,取出钒铁锭,含钒生铁多少钱一吨,清洗包装。冶炼得到的含钒生铁钒铁成分为:V75%-80%、al1%-4%、si1.0%-1.5%、co.13%-0.2%、s≤ 0.05%,P≤ 0.075%. 炉渣的成分包括约55%-6%的V2O3、约85%(cao+mgo)的Al2O3和约10%。生产1t80%钒的钒铁消耗量:1500~1600kg熔融氧化钒(v2o598%)、810~860kg铝(al98%)。钒的冶炼回收率为90%-95%。为了降低炉渣中的钒含量,在反应结束后立即加热炉渣,使悬浮在炉渣中的金属颗粒下沉,并继续与炉渣中的氧化钒和残余铝反应,以提高钒的回收率。
铬铁是以铬和铁为主要成分的铁合金,是钢铁工业用的主要合金剂之一,除了主成分铬与铁外还含有碳、硅、硫、磷等杂质。铬铁含铬55%-75%,按含碳量分为高碳(4%-10%C)、中碳(0.5%-4%C)、低碳(>0.15%-0.5%C)和微碳(≤0.15%C)铬铁。高碳铬铁又称碳素铬铁,中、低、微碳铬铁又称精练铬铁。一种用低铬铁比的铬铁生产的高碳铬铁,含CR50%-55%称为炉料级铬铁,还有含N2%-10%的含氮铬铁作为氮合金剂使用,又称氮化铬铁。
铬铁主要用作炼钢的合金添加剂,过去都在炼钢的精炼后期加入。冶炼不锈钢等低碳钢种,需要使用低、微碳铬铁,因而精炼铬铁生产一度深受较大规模的发展。由于炼钢工艺的改进,用AOD法等生产不锈钢等钢种时,用碳素铬铁装炉,因而只需在后期加低、微碳铬铁调整成分,所以铬铁生产重要是炼制碳素铬铁。
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