形状分类是直观划分压力容器类型的方法，但是将压力容器设计成不同的形状有哪些讲究或应用特性呢？今天压力容器培训学校小编给大家介绍下压力容器的设计形状有哪些讲究？
圆筒形压力容器的基本构造为筒体封头、接管、人手孔、支座，它的主要优点是制造容易、便于在内部设置工艺内件，因此，生产量和使用量都比球形容器、方形容器大。圆筒形容器都应用在石油、液化等方面，一般液化石油汽储罐小型的制成这类圆筒形，大型的话则是用不同的几何容器来储罐制作的。
球形容器又称球罐，壳体呈球形。是贮存和运输各种气体、液体、液化气体的一种有效、经济的压力容器。与圆筒形容器相比，主要优点是：受力均匀；在同样壁厚条件下，球罐的承载能力相对更高，在相同容积条件下，球形容器的表面积小，由于壁厚、表面积小等原因，一般要比圆筒形容器节约更多钢材。主要缺点是制造施工比较复杂。在化工、石油、炼油、造船及城市煤气工业等领域大量应用。
矩形容器又叫方形容器，一般承载压力较小的气体或液体，现在这类容器的形状设计相对较少，因为方形容器容易变形导致事故发生，而且设计矩形容器的成本要高于圆形容器，所以现在矩形容器是相对比较少见的。
压力容器培训学校介绍：巡检：
1、工艺条件：检查操作压力、操作温度、液位是否在规定的范围内。
2、设备状况：检查有无泄漏、渗漏现象、有无明显的变形、鼓包、表面有无腐蚀，保温层是否完好、有无异常振动、磨损等，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜；连锁装置是否完好。
3、安全装置：检查安全装置是否保持良好状态，如压力表的取压管有无泄漏或堵塞现象，同一系统上的压力表读数是否一致；弹簧式安全阀是否有生锈、被油污粘住等情况，检查安全装置和计量器具是否在规定的使用期限内，其精度是否符合要求。
压力容器培训学校介绍压力容器运行中工艺参数的控制
工艺参数主要是指温度、压力、流量、液位及物料配比等。防止超温、超压和物料泄漏是防止事故发生的根本措施。
1、温度控制。温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参数之一。温度过高可能会导致剧烈反应而使压力突增，造成冲料或容器暴炸，或反应物的分解着火等。同时，过高的温会使容器材料的机械性能，如高温强度，减弱，承载能力下降，容器变形，温度过低则有可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常温度时，往往会因未反应物料过多而发生剧烈反应引起暴炸，温度过低还会使某些物料冻住，造成管路堵塞或破列，致使易然物泄漏而发生火灾和暴炸，为严格控制温度，应从以下方面采取有力措施：
（1）防止在反应中换热突然中断
（2）正确选者传热介质
（3）加强保温措施
2、投料控制。对于放热反应的装置，压力容器培训班，投料量与速度不能超过设备的传热能力，否则，物料温度将会急剧升高，引起物料分解、突沸而发生事故。加料温度如果过低，往往会造成物料积累过量，温度一旦适宜便会加剧反应，繁昌压力容器培训，加之热量不能及时导出，温度及压力都会超过正常指标，压力容器培训报名，从而造成事故。反应物料的配比应严格控制，参加反应物料的浓度、流量等要准确分析和计量。对连续化程度较高，***性较大的生产，更应特别注意。许多聚合物的生产，特别是可燃物质参加反应的生产，常用氧化剂做催化剂，压力容器培训费用，若控制不当，将产生剧烈反应，发生暴炸。在投料过程中，另一个值得注意的问题是投料顺序。石油化工生产中的投料顺序是按物质性质，反应机理等要求进行的。
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