机械密封的零件的故障
旋转设备在运行当中,密封端面经常会出现磨损、热裂、变形、破损等情况,弹簧用久了也会松弛、断裂和腐蚀。辅助密封圈也会出现裂口、扭曲和变形、等情况。
机械密封振动、发热故障原因
设备旋转过程中,会使动静环贴合端面粗糙,动静环与密封腔的间隙太小,由于振摆引起碰撞从而引起振动。有时由于密封端面耐腐蚀和耐温性能不良,300S-90机封,或是冷却不足或端面在安装时夹有颗粒杂质,也会引起机械密封的振动和发热。
机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因
人们在分析机械密封泄漏原因时,习惯在机械封自身方面查找原因,比如:它的选型是否合适,材料选择是否正确,密封面的比压是否正确。摩擦副的选择是否合理,端盖与轴是否垂直等等,机封,而很少在机械密封的外部条件方面去查找原因,300S-19机封,其实机械密封的外因也挺重要的,比如:泵给机械密封创造的条件是否合适,辅助系统的配置是否合适等。机械密封处的泵轴挠度要小,只有满足类似这样的外因,再加上良好的机械密封自身性能,才能达到理想的密封效果。
由于锅炉给水泵扬程很高,高达百米以上(大型给水泵可达千米),因而机械密封的应力很大,300S-58机封,在高压高速水流冲刷下若仍采用普通的不锈钢,浸蚀将非常严重,故机械密封要选用抗蚀、抗冲刷和机械性能良好的材料,如基础框架采用316或316L精加工而成。摩擦副采用Tc/Tc ,这种节段式泵的泵体结构简单,但拆装麻烦,检修时间长,另外因为沿轴线水流对泵体四周的加热不易均匀,所以需要较长的暖泵启动时间。所用的机械密封要求寿命时间长,对介质温度变化要求有适当的适应能力。主要注意的泵的汽蚀机械密封的影响。
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