在多色印刷机中，由于某印品色数少，造成其他色组的胶辊长时间空转，使其处于干摩擦状态而损坏。印版拉不紧或版夹夹不紧，使印版拖梢处经常断裂，当胶辊紧靠印版滚筒运转时，胶辊橡胶表面就会被划伤，导致胶辊报废。胶辊保管不当，例如，没有避光保存等，导致胶辊被压坏、被尖锐器物划伤。胶辊非正常损坏的原因还有很多，但只要仔细分析，找出问题的根源，就可避免胶辊的损坏。
聚氨酯胶辊在产生臭氧龟裂时，裂纹的方向与受力的方向垂直，这是臭氧龟裂与光氧老化致龟裂的不同之处。聚氨酯胶辊的臭氧老化是一种表面反应，防粘硅胶辊，未受应力的橡胶表面反应为10-40个分子厚。聚氨酯胶辊在交变应力或应变作用下，胶辊制造厂，物理机械性能逐渐变坏，丧失使用价值称为胶辊的疲劳老化，终导致臭氧老化。所以说，为了节约成本，平时在使用胶辊的时候要注意这些问题，尽量为我们自己节约不的成本浪费。
控制酸性，胶辊，润版液的PH值一般在5.0～6.0之间为宜。如果酸性过强，会导致印版腐蚀、油墨乳化等现象，而且渗透到胶辊包胶表面后，胶辊包胶发生腐蚀生锈的可能性会大大增加。规范操作，妥善***。在安装胶辊包胶衬垫、橡皮布、印版时，要将滚筒表面擦干净;一旦衬垫有破损、褶皱现象，要及时更换，以免润湿液渗透并附着其上;每次印刷完毕应及时清洁，并将滚筒表面及其两端擦干净;如果机器较长时间不使用全印展，要用机油擦拭胶轮滚筒表面或喷涂防锈油;当发现滚筒表面有锈蚀痕迹时，要及时做防锈处理;在生产中，减少并避免滚筒产生腐蚀生锈的条件，滚筒锈蚀也就能得到有效的控制。适当改进机器。在条件允许的情况下，可在滚筒两端各增加一个带弹性垫的防锈装置，并将机油加在装置的油毡上，在胶辊包胶工作转动时可自动起到润滑防锈作用。按照以上操作合理的使用胶辊包胶，在生产和***上多加用心，胶辊包胶的防腐生锈工作就会做得很好，机器就可以长时间的使用。
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