催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能,丰富了催化剂表面的反应物分子,提高了反应速率,沸石转轮催化燃烧一体机哪家好,使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的热量。
预热是催化燃烧基本的流动形式。有机废气温度低于100℃,浓度也低,热量不能自给。所以在进入反应器之前,有必要在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换,沸石转轮催化燃烧一体机,以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。
当废气由风机,提供动力时,负压进入吸附箱,沸石转轮催化燃烧一体机多少钱,然后进入活性炭吸附层。由于活性炭吸附剂表面存在不平衡的、不饱和的分子吸引力或化学键力,当活性炭吸附剂表面与气体接触时,可以吸引气体分子,使其集中并保持在活性炭表面。这种现象叫做吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,废气可以与大表面积的多孔活性炭吸附剂接触,废气中的污染物可以吸附在活性炭表面,与气体混合物分离,经催化燃烧吸附箱净化后的气体可以高空排放。
当吸附饱和时,可以启动脱附风机对吸附床进行脱附,沸石转轮催化燃烧一体机生产厂家,脱附后的气体先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用作用下,气体温度升至300左右,再经过催化剂,该物质在催化剂,的作用下燃烧分解为CO2和H2O,同时释放出大量的热量。高温气体再次通过换热器,与进入的冷空气进行热交换,回收部分热量;部分直接排干;另一部分进入吸附床解吸活性炭。
随着现代工业技术的逐步提高,各行业的技术领域都得到了一定程度的发展。至于催化燃烧设备,的基础技术已经通过了考验,再加入其他技术是否能达到更好的效果,
1.对于催化燃烧设备,挤出机入口和出口产生的废气将被收集,而水蒸气将进入冷凝处理阶段,在此过程中,将产生冷凝水,并以特殊方式收集进行处理。
2.等到你进入二次冷凝处理阶段,进一步提高冷凝处理的效果。然而,在这一处理过程中,会产生环状,可将其收集并重新利用。此时废气已被充分冷凝,在风送过程中与热空气充分接触的固体催化剂接触产生的废气可以收集起来进一步处理。
3.收集的废气将被蒸汽换热器加热,以帮助提高催化氧化的处理效率。热废气被催化氧化后,气体需要循环一次,以降低温度,并将其携带的热量传递给未处理的废气。该工艺可降低能耗,节约热费。它还可以利用一些其他金属催化剂的几种催化反应来达到排放标准。
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