本文尽管对菌草烘干特性及烘干室数值模仿方面有所涉猎,但依旧存在一些问题有待进一步的研讨:
(1)本课题的菌草烘干机已经在成品阶段,可是存在着能源消耗高、工人劳作强、烘干效率低劣等一些问题。本文尽管对烘干机进行一比一实物测量建模对其进行数值模拟,可是菌草烘干机烘干室内部结构相对比较复杂,数值模拟过程对其内部结构进行了相应的简化,对本文的研讨定论还需坚持相对审慎的态度。希望在今后的工作中,有必要对链板式菌草烘干机进行现场试验并将试验数据与成果进行比较剖析,从而不断批改理论模型,使得研讨能够更静确的为优化计划供给理论上的指导。
(2)在对烘干机特性的研讨中,只考虑温度的影响,暂时疏忽了其他的要素,在今后的研讨工作中有必要对其他的影响要素做细致的剖析。
(3)烘干机的主要意图是完成菌草的烘干,烘干机设备厂,为后续的干粉原料研讨显现,烘干机干燥室内物料烘干的均匀程度和流场的散布规则是相同的,本文侧重探求了根据流场的温度场散布,但却疏忽了湿度场的影响。在今后的科研工作中对烘干机干燥室内的湿度场进行数值模仿是相当有必要的。总归,随着牧草烘干行业的不断进步,菌草烘干技能必将取得新的开展,对菌草烘干品质的进步必然有质的进步。
烘干机选用自主研发的三筒七层内循环螺旋可控温度环保燃料锅炉供热;烘干机选用十层叶片S型循环传动的方法烘干物料,柠檬片烘干机,自动化操控模块主要由PLC设备构成;提升机选用自行设计的带有筛选、操控作物输入流量的模块和刺条皮带式传动带。
烘干机
烘干室内流场散布的数学模型简化
本文所研究的对象是链板式菌草烘干机烘干室内的温度场散布问题,因而数值模仿区域定义为烘干室。由于空气作为热交换的介质对物料进行烘干,故考虑经过流场的模仿剖析得出温度的散布。需求对烘干室内部结构进行一些合理的简化,将进气系统表明为进口(inlet )、排气系统表明为出口(烘干机传动部件和翻转叶片设备对气流的阻碍作用暂时不考虑,但是需求表明出链板式传送带和菌草厚度等关键结构。由于咱们需求的是烘干机平稳运行时的温度场散布,故将此问题看作定常问题,在烘干室内气流穿过菌草层时能够使用FLUENT中的多孔介质模型完成计算。Fluent中提供的多孔介质模型将多孔结构简化为一个动量源,在树立几许模型时,能够不必树立复杂的几许结构。
气流在烘干机烘干室内的活动能够看成是具有适当复杂性的湍流活动,求解流场操控方程适当于对流场散布的数值模仿。由于流场的操控方程一般具有非线性的特征,因而有必要利用离散的方法来求得近似解。
试制的太阳能烘干房到达了预期的意图,烘干机,能够满足无核小枣干燥加工要求。进行烘干机干燥性能实验,测算物料及能量,醉终确定了设备参数,测定计算的设备干燥总功率为63. 40%,到达较高水平。
对于鲜枣的干制实验结果显示,干燥时刻为18 h,临朐烘干机,传统天然干燥时刻为15 d,遇上阴雨气候还要延长。较天然日晒干燥的缩短了76%,太阳能热泵组合干燥的鲜枣不受气候的影响。
烘干机选用全自动智能控制,使太阳能干燥和热泵干燥有几互补运用,可满意多种所需的干燥工艺要求,使干燥进程全自动化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工,也可用于脱水蔬菜的加工。
烘干机热泵是目前为止人类发现的仅有热功率超过100% 的设备,没有任何污染,运用电驱动,温度湿度调控比较方便。相比电锅炉,能够节省50% 以上的电力消耗,并且减少了常常更换电热管的费事; 相比传统煤锅炉和燃油锅炉,无污染,无排放,安全,省去了每年例行的安检,省去了的锅炉工,全自动控温,运转费用也大幅降低50%以上。
太阳能和空气热能都是清洁动力,设备工作零排放,并且不存在燃煤干燥污染隐患,使加工的产品质量安全得到确保。太阳能干燥是农产品干燥的抱负加工方法,温度在65 ℃以下,能更好地保存营养价值,能够避免露天摊晒中出现灰尘、蝇虫等污染和腐烂变质现象,可以节省燃煤等传统干燥方法的动力消耗,降低成本,减少污染排放。
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