打胶机的工作流程
打胶机的基本工作流程如下
（1）首先在打胶机的控制面板设定个好打胶机的打胶速度（默认也可以）
（2）将玻璃放入打胶机的工作区域
(3)当设备检测到玻璃后吸盘会自动吸住玻璃以免玻璃在打胶过程中晃动或人为晃动正在进行打胶的玻璃
(4)当洗盘对玻璃固定好后，打胶机的机头就开始对玻璃进行打胶动作（不需要进行对玻璃的厚度以及宽度进行设置，打胶机会自动调整并工作）
(5)以上的步骤重复3次将玻璃的4边全部完成打胶后整个玻璃的打胶工作就算完成了。
一般在默认的打胶速度每分钟至少可以完成一款2米5见方的玻璃打胶工作，如果将打胶机的打胶速度加快生产效率会进一步提高。
打胶机——原理描述
灯管堆积在的料槽中，随链条的传动自动爬升到相应的工位，灯管***机构一次托起八条玻璃管，整体形状夹紧***完毕，然后***杆托起八条光源板，边打胶边插入到玻璃管中，到达保压位后，灯管***机构整体下沉，实现光源板和玻璃管内壁上表面的粘合，保压数秒后，宏晟二手封胶线价格，灯光***机构整体上抬，光源板与***杆分离，然后，***杆从玻璃管中抽出，完成一次涂胶贴合作业。
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接线盒自动打胶机
1、主要部件：打胶平台 机械本体、示教编程器、气动控制器、310ml铝制装胶桶。
2、适用工艺：接线盒尺寸不超过200mm；所有品牌单组份硅酮胶；
3、较有效涂胶行程范围：X×Y×Z：200mm×200mm×100mm（特殊要求可订制）。
4、胶线直径：1-10mm任意可调。
5、胶线直径误差：≤10%（在任意截面、较高速度下）
6、打胶系统为三维伺服控制，可实现点、直线、圆弧三维空间运动轨迹（为满足客户产品多样化扩展）。
7、一次工作循环周期：≤15S（含上、下料时间）。
8、X-Y-Z三维重复***精度：±0.02
9、工作模式：自动循环、三维联动。
10、X-Y-Z三维采用同步带传动。
11、较高空行速度：500mm/ S。
12、打胶速度： 0-500mm/S内可调，运动平稳无抖动。
13、供胶压力：0.3～0.6MPa可调。
14、三轴联动方式：可满足甲方产品多。
15、提高总体效率，节约胶体。
16、大容量：单次上胶量≥100cc。
17、自动上胶。
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