螺带式搅拌器的选型步骤有着不一样的步骤
螺带式搅拌器是搅拌装置设备中常见的一种，为了满足不同使用领域的要求，它有多种种类的产品，其选型也是根据不同的情况和条件，有着不一样的步骤。 螺带式搅拌器的选型步骤： 一、按照工艺条件、搅拌目的和要求，螺带式搅拌器操作，选择螺带式搅拌器型式，选择型式时应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。 二、按照所确定的螺带式搅拌器型式及设备搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、螺带式搅拌器直径。 三、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
搅拌器功率的测定方法
在任何一种设备的使用中，其功率的测定都相当重要，搅拌器也不例外，其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算，从而得出设备的使用效率，关键是对测定的整个过程，防沉淀立式搅拌器，对此可通过下述进行了解。
应变测量法
对于功率较大的搅拌体系，采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩，并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比，脱硫立式搅拌器，只要测出搅拌轴外表面上切应变大小，即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系，经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值，再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩，就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。
按照所确定的型式及在搅拌过程中所产生的流动状态，侧入式搅拌器，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，茂名搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、直径。
从电动机功率、搅拌转速及工艺条件等方面考虑，从减速机选型表中选择确定减速机机型，若按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
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