压力：压力是保证转印质量的一个重要因素，主要减小织物与转印胶片之间的距离，反光烫画洗涤要求，气化了的分散染料在空气中碰撞逸散也越少，热转移烫画得色也就越高。但压力也不可增。因压力过大又会使织物产生受压区与无受压区之间产生明显的压痕，为了保证承载物外观质量，烫压前先调试好机器的压力，同时也可以增加得色量和热转移烫画速度。
生产热转印烫画、热升华渗透转印、鼠标垫烫画、无纺布环保袋、各种烫画、热转印系列设计制作一条龙加工服务。 本产品可在任何纺织品上烫画、热升华转印，成品图像清晰、色彩亮丽、手感柔软、立体感强、而且保持效果好，经常洗涤也不会脱落或退色，品质稳定。
热转印薄膜的印刷层通常是凹版印刷。把涂好离型剂的基材薄膜卷从压印辊和印版辊筒中间穿过，使印版滚筒在墨槽内转动，印刷出图象，然后通过干燥装置，使墨层干燥。首先调配好的离型剂，倒入涂布槽中搅拌均匀，然后打开凹版印刷机上的涂布，使涂布基膜在干燥装置上干燥，干燥温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据设定。离型剂在基材膜上的固化时间很短，反光烫画设计，但要使转印剂充分挥发后再准备涂布油墨，所以烘干温度可以适当高一些，或者用2—4组干燥。
相片效果。采用四色(CMYK)叠印的方法，色彩效果可达到照片(人物、风景图等)的效果，耐水洗、耐拉伸。主要用于各种成衣及耐热织物上。用途：箱包、手袋、广告衫、文化衫、童装、女装及其它服装上。
热转印技术是一种新兴的印刷技术，从国外传入的时间不到10年。烫印的本质是转印，它是通过热压作用将铝箔上的图案转移到承印物上的工艺过程。热转印是一种将数位图案通过印表机的转印墨水印于转印纸上，然后用转印机，高温高压地将图案的转印到商品表面，然后用特殊的转印纸进行印刷。热转印可以彩色，一般是四色分化，通过加热转移涂层，是一种新型印刷技术。烫印是指金属色较多，通过加热加压的方式将涂层转印到承印物上。热转印烫画是一种烫画工艺，属于高温烫画，亦称转移印花或气染。这一工艺的区别在于材料及烫印后的效果，平面烫画是把图案印在 PET胶片上，再加上白底胶和树脂胶，烫印在面料上，如有一层胶皮，手感光滑，反光烫画价格，色泽鲜艳的图案清晰逼真，可用于全棉，涤纶，针织面料，无纺布，皮制品，箱包面料等；推荐鸿彩烫画，拥有设计***，可以来图定制，用烫画操作也很方便。
柯式烫画属于工业烫画，防城港反光烫画，柯式烫画原理是喷墨烫画。并不是一个级别三种不同的……这是我的理解呃～ 一般所说的柯式烫画，版费500，开机费300，100件A4的话每件衣服30元印费 烫画的种类繁多，主要分为一下几种： PET烫画纸：被广泛应用的转移烫画纸，色彩鲜艳、、牢固性强、适用于各色面料制品，如：休闲服装、登山服、牛仔服、运动套装，箱包等。
烫印的实质就是转印，是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺过程。 当印版随着所附电热底版升温到一定程度时，隔着电化
铝膜与纸张进行压印，利用温度与压力的作用，使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。
烫印的工艺流程主要是：烫印前的准备工作→装版→垫版→烫印工艺参数确定→试烫→签样→正式烫印
烫印，俗称"烫金"，在中国已有很长的历史了。但烫印技术的迅速发展和广泛应 用还是近十多年的事.烫印技术应用范围很 广，如纸品烫印，纺织品烫印，装潢材料的 烫印，塑料制品烫印等等.v因为是在具体的烫金图案上印刷，胶印套准是针对每一个烫金图案，任何一点烫金套准波动，都直接会影响胶印的套准。如果还要在胶印的图案上进行后道工序加工，那胶印的套准又会给下一道工序带来影响。因此，从产品的工艺设计到生产签样时，我们必须事先将各道工序的套准做一详细的规定。如在生产过程中分拣规线、对动过规矩的产品进行标识、在生产过程中不准随意变速等。
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