回收PC水口料气辅成型塑料周转箱的优点
1、消除凹陷痕迹。传统注塑产品会在厚部区域如筋部背后,形成凹陷痕迹,这是由於物料产生收缩不均的结果。而GIM可借由中空气体管道施压,促使产品收缩时由内部向外进行,则固化後在外观上不会有此痕迹。
2、降低锁模力。传统注塑时高保压压力需要高锁模力,以防止塑料溢出,但GIM所需保压压力不高,可降低锁模力需求达25%~60%。
3、减少残余应力、降低翘曲问题。传统注塑成型,需要足够的高压以推动塑料由主流道至较外围区域;此高压会造成高流动剪应力,残存应力则会造成产品变形。GIM中形成中空气体流通管理则能有效传递压力,降低内应力,以便减少成品发生翘曲的问题。
POM具有明显的熔点,均聚物POM为175°C,共聚P0M为165°C。成型过程中料筒的温度可以设置为215°C(190°C至230°C),而P0M-K可以设置为205°C(190-210°C)。
POM的熔体粘度对剪切速率敏感。因此,为了提高熔体流动性,不可能仅提高温度,也不能提高***速率和***压力。大浇口,厚壁,短流道,小面积产品,大量回收橙色水口,***压力为40-8OMPA,一般产品约为100MPA。小浇口,薄壁且工艺长,产品面积大,***压力高,回收橙色水口报价,120-140MPA。
***速度。通常速度太快,太慢而不会产生波纹,回收橙色水口,而太快而不会产生波纹和剪切过热。
回收PC水口料事实上,随着我国塑料模具行业日趋大型化,回收橙色水口厂,加工制造的精度要求也将越来越高,尤其是超精度加工更是成为企业成败的关键。一方面,零件微型化及精度要求的提高加速企业对超精度加工的渴望。另一方面,相关技术的发展和成熟也使得超精度加工的实现成为可能。
对此,有关指出,塑料模具行业的技术竞争尤其是超精度加工的技术比拼无疑将左右未来整个行业的发展和综合竞争力。而从目前整个行业的发展情况来看,虽然一些技术应用已经崭露头角,但总体上应用和发展的领域还是比较有限,亟待加快发展步伐。
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