随着球形封头逐渐应用于石油化工等各大行业,在一些较大型的工程中直径小的球形风头越来越不能满足生产的需求,反而对大直径球形封头的需求逐渐增加。因此,各行业对于球形封头的制造工艺有了更加严格的要求,其中的关键因素就是下料尺寸。那么,半球形封头定做,在进行球形封头的设计时,半球形封头,怎样地计算下料尺寸呢?让我们一起来探究一下。
对于直径较小的球形封头,计算方法比较简单。直接按照计算公式d=√2d中+2δ,其中d:下料的展开半径,d中:封头中径,半球形封头出厂价,δ:封头母材厚度。
另外,球形封头具有锻打精良,表面光滑,耐酸耐碱耐高温,外形美观,质***能强等特点。 此类封头为一块深度很浅的球面体(球冠)。其结构见图。它结构简单,深度浅,易加_百一制造,成本低。但它与筒体连接处存在着明显的形状突变,导致产生很高的局部应力,故受力状况极差,所以这类封头一般只能用于直径很小,压力较低的容器。
造成球形封头强度不够的原因有很多,如下面几种: 1.球形封头与筒身连接处存在不连续应力; 2.缠绕张力不稳定; 3.纤维轨迹偏离理论位置; 4.球形封头曲面不准确。 封头厂家除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。
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