山西泽亨锻造加工厂-35crmo轴类锻件费用

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大型锻件加工需注意事项

一、原始资料

1、锻件装配图，零件图是否符合技术要求。

2、锻件验收质量标准。

3、锻件厂的生产条件，包括机床设备和锻造工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料

4、生产工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。

5、国内外***制造技术资料等。

设计原则

1、锻件所设计的工艺规程应能保证机器的加工质量，达到客户提供的图样上规定的各项技术要求。

2、应使工艺过程有较高的生产率，使环形锻件产品尽快交货。

3、设法降低制造成本。

4、注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。

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锻件整型：

为了避免变形，有一种设计方案是在锻件工字形部分上下不对称，把在切边上模内的一侧宽度缩小0.4-0.5mm，以补偿切边时的受力变形。

为了防止切边变形，一般切边凸模与锻件的间隙不大于0.5mm。切边后，锻件分模面留有0.3mm左右的飞边余筋，成果越佳，即减小了切边力.又增加了锻件的强度。

若锻件切边冲孔后产生变形，可以用热校正的方法来消除。

锻后处理：

调质处理是一个关键工序，为了获得需要的显微***，保障锻件的硬度及硬度的均匀性，确保锻件整个截面上强度一致，35crmo轴类锻件加工，淬火温度、保温时间、淬火冷却是淬火***控制的工艺参数，要合理制定，正确执行。回火主要是消除淬火或锻造中产生应力，任何形式的应力存在，都会影响锻件的耐磨性能。锻件的内在质量是锻件生产中必须保障的硬指标。

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锻造毛坯完善是锻件生产的工序，毛坯质量的好坏，生产率的高低，将对锻件的质量、性能、寿命及企业的经济效益产生重要的影响，毛坯完善工艺、设备精度和性能决定了毛坯质量，毛坯的好坏直接影响车削完善精度，而车削完善的好坏又影响磨削精度和效率，所以毛坯的选择在整个锻件完善中起着很

重要的作用，毛坯选择的原则，应在实现使用要求的前提下，尽可能地降低生产成本，使产品在市场上具有竞争能力，接下来是毛坯的选择原则，有以下几点。

工艺性原则：锻件的使用要求决定了毛坯形状特点，各种不同的使用要求和形状特点，形成了相应的毛坯成形工艺要求，锻件的使用要求具体体现在对其形状、尺寸、完善精度、表面粗糙度等外部质量，和对其化学成分、金属***、力学性能、物理性能和化学性能等里面质量的要求上。