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悬臂起重机 (旋臂起重机) 的安全操作规程：

1、悬臂起重机的操作者在使用之前应对开关电钮及钢丝绳限位等检查有无故障，如有问题，要及时修复后方可使用，BZD型3吨移动式悬臂吊厂，用毕必须将电源开关等全部关闭，方可离开。

2、在吊运工件时要精力集中，双手放在操作开关上，以便随时刹车，不准边吊运边闲谈、吃东西等，以免发生***。

3、在吊运任何工件时，一定要试吊一下，吊钩要垂直，发现不平衡及时调整吊钩，不准斜吊，重新试吊保持工件平稳后再起吊。

移动式旋臂起重机安全操作规程

一、 起重机作业、停放、行驶时，应与沟坑保持安全距离。

二、 作业时起重机应置于平坦坚实的地面上，机身倾斜度不得超过本机规定数值。

三、 行驶时应将臂杆放在支架，BZD型0.5吨移动式悬臂吊厂，吊钩挂在挂绳上并收紧。

四、 起吊前应支好支腿；起吊结束后，先将臂杆放在支架上方可收起支腿。

五、 作业时应锁住离合器操纵杆。

六、 机身及吊物距架空电线须大于安全距离。

七、 臂杆动作应缓慢，不得紧急制动。接近满负荷时应检查臂杆挠度。

八、 吊物行走时，吊物应位于起重机正前方，离地不得过高，重量不得超过允许起重量的2/3，拉好回绳，缓慢行驶。

制动器是旋臂吊重要的安全部件，青海移动式悬臂吊厂，具备阻止悬吊物件下落、实现停车等功能，只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证。

   在起重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵，制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。

   造成这些机械故障的原因分析如下：

 1、制动带或制动轮磨损过大；制动带有小块的局部脱落；主弹簧调得过松；制动带与制动轮间有油垢；活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件；锁紧螺母松动整拉杆松脱；液压推杆松闸器的叶轮旋转不灵活； 2、制动垫片严重或大片脱落，或长行程电磁铁被卡住，主弹簧失效，或制动器的主要部件损坏； 3、制动器与垫片间的间隙调的过大或过小； 4、铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大，或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气，或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求，或制动片与制动轮间有污垢。

预防措施 定期对制动器进行检查、维护，起升机构的制动器必须每班一次，运行机构的制动器要每天一次，主要检查以下内容： 1、铰链处有无卡滞及磨损情况，各紧固处有无松劲； 2、各活动件的动作是否正常； 3、液压系统是否正常； 4、制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。

 根据检查的情况来确定制动器是否正常，坚决带病运行，同时对制动器要定期进行润滑和***。为了保证起重机的安全运行，制动器必须经常进行调整，从而保证相应机构的工作要求。