PLA可降解塑料片材挤出生产线-张家港帝达

XPE交联发泡生产线的具体加工流程

 一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。

  二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。

  三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。

发泡设备的牌号和机型很多，但从发泡原理来划分，目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点，高发泡生产线，只是其附属设备与自动化控制方面的差异，高发泡生产线价格，发泡部分的结构大体相同。

   发泡设备早出现于国外，其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡，故又名“打泡设备”。后来随着技术的不断进步，发泡设备的技术含量不断提高，新的机型不断出现，形成了不同的技术体系。将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机，让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后，开始出现的发泡剂，即高速叶轮发泡机。

   XPS挤塑板设备，PLA可降解塑料片材挤出生产线，山东XPS发泡生产线，是以聚beni乙烯回收料为主要原料，注入发炮剂，结合水、电、汽的有效控制，通过挤、压、拉，制造出具有闭孔结构、质轻、高抗压的硬质厚板。

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   XPS挤出聚beni乙烯发泡板材，又称绝热用挤塑聚beni乙烯泡沫塑料(简称XPS)，XPS发泡生产线设备，具有的闭孔蜂窝状结构，其密度、吸水率、导热系数及蒸汽渗透系数等方面均低于其它类型的板状绝热保温材料，XPS发泡生产线，因此具有强度好、质轻、不透气、耐腐蚀、抗老化、价格低等特点。