钣金成形目前主要有三种加工方式:冲压成形、折边机成形、数控液压钣金折弯机成形,都可以实现全自动或半自动化生产。但都有相当大的局限性,三种成形方式各有如下特点。
⑴冲压成形。
优势:冲压成形成本低、、全自动或半自动都比较容易实现;
缺点:开模时间长,调模麻烦,模具费比其他加工方式要高些,数控液压钣金折弯机生产厂家,不适合中大工件加工,需要批量加工才比较划算。
⑵折边机成形。
优势:、全自动或半自动劳动强度比较低;
缺点:成形高度局限性比较大,弯曲外径大于其他设备加工半径,设备采购成本高。
⑶数控液压钣金折弯机成形。
认为数控液压钣金折弯机是钣金厂不可少的加工设备,以压力主动轴可分为上动式折 弯机和下动式数控液压钣金折弯机,数控液压钣金折弯机供应商,以控制方式可分为普通数控液压钣金折弯机、数显数控液压钣金折弯机和 控液压钣金折弯机几类。
优势:打样、适合加工大件物料,钣金成形基本都可以实现;
缺点:全自动化实现起来比较困难,采用机械手全自动折弯局限性太大,调试时间也比较耗时。
数控液压钣金折弯机的材质可认为轴承钢或者是硬质合金,在每个成型通槽中均对应地嵌装成型嵌条,由此成型嵌条的横截面相应地加工成圆形或长方形,洛阳数控液压钣金折弯机,成型嵌条与下模嵌装成一体,且局部成型嵌条外露于成型通槽的豁口,高出V形槽口的左、右斜面。
在数控液压钣金折弯机上模具向下的折弯过程中,钣金的折弯表面会很顺滑的沿着成型嵌条的外露表面运动并逐渐压缩成型嵌条变形,金属钣金的折弯表面不直接与下模的金属部位接触,从而达到金属板料的折弯表面无压痕的目的,数控液压钣金折弯机报价,大大的进步金属钣金对于折弯产品的质量。
针对不同工件应该细化工艺,了解装配尺寸关系,正确设定折弯顺序。同时,目前我们为了保证折弯件尺寸主要采用的***方式为利用数控挡料的边***以及***孔***。两种***方式各有优缺点:边***生产效率快,可以连推,但是边***比较依赖于剪切或者冲裁下料的精度,一旦板料出现斜边或者其他下料不良,直接会影响到折弯精度;所以针对不同的折弯件,我们要确认好其相应各部分的尺寸在实际生产中的功能,以此确定是连推或者调转折弯,这两种折弯方式所产生的相应保证精度也是不同的。
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