我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、耐压强度高的焦炉用高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于耐压强度高的焦炉用高铝砖的相关知识,有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧:
耐压强度高的焦炉用高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,不同的地方在于配料中熟料比例会较高,可高达90~95%,熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高,耐压强度高的焦炉用高铝砖,如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度,这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明,荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。
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耐压强度高的焦炉用高铝砖质量下降的原因:
1、生产当中氧化铝含量没有达到正常的生产要求。
2、高与高铝骨料的配比混合不均匀。
3、物料的湿度及顺序及时间。
4、成型时压力为达到所造成体积密度、强度不够。
5、烧结时砖与砖之间的距离间隙密集,造成温度不均匀。
公司从事耐压强度高的焦炉用高铝砖,如果需要请拨打电话联系我们。
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磷酸盐结合耐压强度高的焦炉用高铝砖
(1)磷酸盐结合高铝砖是以致密或者一级高铝矾土熟料为主要原料。磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂,经过半干法机压成型后。
(2)于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖,为避免在使用过程中制品收缩较大。配料中一般需要引入加热膨胀性原料,如蓝品石、硅石等。
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