什么是PSE肉、DFD肉？
答：由于猪只在宰杀前受惊吓、刺激、劳累等紧迫因子造成猪只体温升高，糖酵解速度加快，乳酸蓄积，ATP发生降解，导致肌肉PH值迅速下降，蛋白质变性，在预冷过程中肉色苍白，***松弛，本身持水力下降，廊坊灵猪，并有渗水的现象，这就是我们常说的PSE肉。
当猪只长时间受到紧迫刺激时，如疲劳、运动等，如果在它们***肌肉中肝糖贮存量之前就将它们屠宰，将会出现肝糖缺乏，其屠宰后因肝糖的过早耗尽，导致肌肉的PH值较高，而呈现干硬、暗红现象，这就是DFD肉。
带筋猪蹄与不带筋猪蹄从营养上有什么不同？
答：带筋猪蹄与不带筋猪蹄不同之处就在于有无蹄筋。由于蹄筋是一种很好的滋补产品，所以从营养上来说，带筋猪蹄比不带筋猪蹄要好一些。当然啦，如果你喜欢，你也可以直接购买蹄筋。
冷鲜肉由于自身异于传统鲜冻猪肉的特点，其在超市与专卖店的保鲜管理将是其品质管理的关键。实现冷鲜肉在专卖店的保鲜管理，可以从以下三个方面着手：一是温度管理；二是微生物的繁殖控制；三是零售阶段的品质管理。
一、温度管理
冷鲜肉的保藏温度以接近肉的点温度为好，一般要求肉品中心温度在0℃左右为宜。在温度上升时，病菌则会迅速繁殖，其上限温度为4~5℃，超过4~5℃时鲜度将以很快的速度下降。所以，对专卖店中冷藏展销柜的温度要求能稳定控制在0℃左右。
二、微生物的控制
冷鲜肉的卫生状况要求微生物的污染程度为较小，即原始菌数要求控制较低，这就要求进货时选择微生物污染较小的肉；其次要尽量在不利于微生物增殖的条件下进行分割、包装、销售。因此要维持冷鲜肉在零售品管方面有较佳的新鲜度，必须具备三个条件。
1）低温环境下加工、运输、展销；
2）加工环节要尽可能的快，以减少微生物的污染；
3）要保持一种安全卫生的加工展销环境。
三、零售阶段品质管理方法
1、进货检验
1）对生鲜肉种类、部位、重量、宰杀时间进行检查，确保生鲜制品的新鲜度。
2）对加工肉品要对其加工日期进行检查，对于超出或临近保鲜期的要予以拒收。
2、现场分割加工要点
1）屠体或部位肉不可直接放于室温下。
2）肉品不可直接与不清洁的包装容器或物品接触，也不可放置在不清洁的容器内。
3）从冷藏库中取出冷鲜肉要迅速加工，缩短加工时间。
4）冷藏库门尽量少开，以保持库温恒定。
5）第壹批原料加工后，再从库中取下一批，严禁肉品积压案上，导致回温
猪肉副产品加工详解
直肠分离和冲洗、修整
直肠一般供出口原料，除不许带有充血斑点等病灶外，并规定出厂时的长度分为1.15～1.5m及0.6m两种规格，扁径50ram，不得有破伤。因此，操作必须仔细，以防止造成次品。
分离直肠的操作，俗称“拔直肠”或“拔圈子”。先将胃肠系统在操作台面上摊开，大肠的一面朝上，这时，直肠有50cm左右伸在外面。操作时，将露出外面的直肠剥脂肪，然后将开始进入大肠圈处的系膜扯离直肠管，使直肠松动，再越过其上的大肠圈，左手拉住穿越肠圈后的直肠，灵猪猪肉配送，右手用撕扯和捋开系膜的方法将该部分直肠“拨”离第二及第三节大肠圈的系膜，直至估计拨开的直肠全长已达1.2～1.5m时为止，将肠摘断，捋去两个断口粪汁，并在大肠的断口一端打_节（防止粪汁流出，污染油头）。随手拎住直肠原来伸出在外的部分，将直肠从大肠圈中拉出，灵猪冷鲜猪肉，转入直肠冲洗工序。
直肠冲洗俗称“套直肠”，先割去膀胱和尿管，灵猪猪肉批发，将直肠的一端套在自来水上，拧开水阀，将水灌进肠内，一面用手轻轻捏肠管及轻轻抖动，逐步将粪从另一断口冲出。粪多或较稠的，可灌洗二三次。操作时，水的冲力和手的握力不宜过大，以防止损伤直肠。在灌直肠工序中除将粪汁冲净外，并要将直肠按照出口规格要求进行初步检验，剔除长度不足、脱节及严重病理次品。
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