炉条是炉灶中普遍使用的一个重要部件。一种方便使用的炉条应括框架和炉条本身。框架为一个中间具有方孔的长方体，长方体的两个端部各开有炉条可以穿过的小孔。炉条贯穿所述小孔连接在框架上，庆云辉顺机械配件有限公司生产的耐热铸铁炉条材质牌号主要以Cr26Ni为主，Cr28高铬篦条，本公司生产的产品都是按需定制，根据需求开模具生产。
钢铁生产烧结机炉篦条，所用材料高铬铸铁化学组成重量百分比为Ni=1~1.5，Mo=0.8~1.5，C=1.8~2.2;Cr=26~30，Cr26高铬篦条，Mn=0.6~0.8;Si=0.5~0.7，P S﹤0.05，其他为Fe。炉篦条间隙为6~9mm。炉篦条两端与隔热接触为下锥面与平面接触，定制高铬篦条，所述的下锥面其锥面角为10~25°。本发明解决了烧结机生产过程中烧结台车炉篦条易烧损使用寿命短及炉篦条板结问题，通过对炉篦条的材质及结构型式改变，从而改善炉篦条的易烧损及易板结问题。
烧结台车故障原因分析
烧结机台车出现的主要问题是篦条，占台车故障的80%左右，而且篦条堵塞又占其很大比重。篦条堵塞后，造成后续系统的矿粉中所含的***杂质难以去除，使矿粉烧结面积小，降低产量，无形中造成运营成本的增加，所以解决篦条堵塞对保证烧结机台车稳定运行起着至关重要的作用。
1.篦条是台车上的主要件，一般材质为耐热铸铁或球墨铸铁，也有用不锈钢的。发生篦条堵塞的主要原因如下：
1）受热膨胀导致篦条起拱。导致在烧结过程中，物料层厚度不均匀，物料层的水分蒸发不，粘结在篦条上。
2）厚料层烧结工艺对篦条的影响。在烧结过程中，随着料层厚度的不断提高，燃烧带的不断下移，下层烧结料的热量蓄积增加，燃烧层的温度提高；另一方面料层厚度提高以后篦条的承压增加；烧结矿强度提高对篦条端部形成的冲击和磨损加剧。
3）非正常生产工艺操作造成的堵塞。由于生产中水、碳波动，焦粉配加量偏大和烧结终点控制提前等原因，造成烧结机篦条堵塞。
庆云辉顺机械配件有限公司是的铸造厂家，张家口高铬篦条，公司生产各种耐磨耐热铸件。生产工艺为消失模铸造工艺、覆膜砂铸造工艺、水玻璃铸造工艺等，根据客户需求定做，欢迎广大客户前来订购。
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