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耐磨钢板的焊接加工裂纹:
热裂纹是在焊接时高温下产生的,故称热裂纹。根据耐磨钢板的成分不同,所产生热裂纹的形态、温度区和主要原因也各不同,因此又把热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边化裂纹等三类。
1、结晶裂纹
在结晶后期,由于低容共晶形成的液态薄膜消弱了晶粒间的联结,在拉伸应力作用下发生开裂。
主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中(含硫、磷、铁、碳、硅偏高)和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金的焊缝中。个别情况下,结晶裂纹也能在热影响区产生。
2、高温液化裂纹
在焊接热循环峰值温度的作用下,在热影响区和多层焊的层间发生重熔,在应力作用下产生的裂纹。
主要发生在含有铬镍的高强钢、奥氏体钢、以及某些镍基合金的近缝区或多层焊层间部位。母材和焊丝中硫、磷、硅碳偏高时,钢板切割下料,液化裂纹的倾向将显著。
3、多边化裂纹
已凝固的结晶前沿,在高温和应力的作用下,临汾切割下料,晶格缺陷发生移动和聚集,形成二次边界,特厚钢板切割下料,它在高温处于低塑性状态,在应力作用下产生的裂纹。多边化裂纹多发生在纯金属或单相奥氏体合金的焊缝中或近缝区,它是属于热裂纹的类型。
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本公司为您分享钢材加工知识:
钢板切割是指在工业生产中根据需要对钢材进行切割加工的过程,钢板切割应用很广泛,比如模具加工、塑料制品行业对钢板切割的需求量很大。由于钢板切割种类有很多,不同的钢板切割使用切割方法也是决然不同的,钢板切割种类大致可以分为: 异形件钢板切割 、钢板零割、数控钢板切割。
钢板切割随着我国工业经济的发展需求量不断增大。钢板切割的种类据可以分为等离子切割,激光切割等等,并且随着技术的不断进步,钢板切割也将日益呈现高技术的特点。
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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点:
首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少,其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占,火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢,考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制,在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。
板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时可不从钢板边缘切入,而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态,且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离,这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。
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