用户反映***多的就是保护膜产品的脱胶问题,这个问题在型材保护膜上体现***多,当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜,而是残留在了型材产品上,这是用户***不愿意看到的,因为这非常麻烦,需要专人把这些胶水从型材上刮下来,特别费工费时,出现这种问题有多种可能性,热缩膜使用,***大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,热缩膜工艺,导致PE保护膜产品在被剥离时,外张力大于内应力,而残留在了型材上。如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,对残留的敏胶进行反复擦试,直到敏胶被擦试干净,不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力,不然可能会影响型材产品的光洁度。
选择保护膜原材料的标准是什么
1、保护膜不要有黑色杂质,模头要清洗干净,不要有烧焦的塑料掉入,如果肉眼能发现一定要立即除去。
2、纸管必须对齐,不能一边长一边短。两边留空的标准约为1厘米。
3、包装时要注意保护边缘,不要碰撞,导致边缘断裂,造成质量问题。只要有一点裂纹,就会导致顾客在使用这种保护膜时出现断裂的现象。这也是客户反映的常见问题。
4、尽量减少保护膜两端的表面褶皱和中间的白色压线,这样会严重影响美观。
5、断边材料应切割整齐。如果切割不均匀,相城热缩膜,则不能作为成品装运。包括制作商品时,两端必须卷得整整齐齐,不能有多有少。
超低粘保护膜(即微底粘):
特性: 厚(≥0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1500),基材(PE),剥离强度(≤5g/cm),耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 使用方便易贴易撕,无残胶现象,适用于有机板材,仪器仪表,显示屏,玻璃镜片,塑料镜片等。
低粘保护膜
特性: 厚(≥0。03m±0。003), 宽(≤1。3),高(100-1000),基材(PE),剥离强度(10-20g/cm),热缩膜怎么用,耐温(60),拉伸率(>400)
用途: 粘力稳定,贴附性好,再剥落性能良好,无残胶现象,适用于钢镜板,钛金属,光面塑胶板,丝印,铭名i牌等。
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