数控无心磨床坐标系
工件坐标系的原点就是工件原点,也叫做工件零点。与机床坐标系不同,工件坐标系是人为设定的,选择工件坐标系的原点的一般原则是:
1)尽量选在工件图样的基准上,便于计算,减少错误,以利于编程。
2)尽量选在尺寸精度高,粗糙度值低的工件表面上,以提高被加工件的加工精度。
3)要便于测量和检验。
4)对于对称的工件,选在工件的对称中间上。
5)对于一般零件,选在工件外轮廓的某一角上。
6)Z轴方向的原点,M11200宽砂轮无心磨床厂家,一般设在工件表面。
数控无心磨床在操作中出现进刀不准的情况是因为现在大多数无心磨床基本使用普通的丝杆做为进刀传动,由于丝杆之间有间隙,那么进刀肯定会和实际进刀数值不符。而这就需要我们在进刀时回三圈,再进三圈,消除掉间隙产生的误差。如果这样还是不行的话,我们就要采取别的措施了。砂轮、导轮、托板间安装大体上与通过进给法装置相类似的固定装置。从进料口将工件推入砂轮与导轮之间,至固定的末端碰头为止。
数控无心磨床的工作原理主要是表示在通过调整导轮轴线的一个微笑的倾斜角度进而来实现轴向的进给,数控无心磨床一般都是用在磨削细长圆柱工件和没有的短轴和套类的工件等等。在数控无心磨床的生产率比较高的情况下,可以加上各种上下料的装置之后比较适合实现自动化趋势,在进行大量生产的情况下,可以让不是非常熟悉的人来操作。
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