电子束蒸发真空镀膜MEMS真空镀膜加工平台——广东省科学院半导体研究所是广东省科学院下属骨干研究院所之一，主要聚焦半导体产业发展的应用技术研究，兼顾重大技术应用的基础研究，立足于广东省经济社会发展的实际需要，从事电子信息、半导体领域应用基础性、关键共性技术研究，以及行业应用技术开发。
磁控溅射技术一般可以分为两种，接下来我们一一的看一看。直流溅射法是其中之一，它能够做到溅射导体材料，但是对于一些非导体或者绝缘材料，会使得表面的电荷无法达到中和状态，甚至不能电离，也就无法做到连续放点电甚至无法放电，所以对于一些绝缘靶材或者一些导电性很差的非金属靶材，就必须使用射频溅射法。这是二者之间一个简单的区别。
溅射镀膜技术在真空状态下工作的时候，荷能粒子轰击靶表面，导致被轰击的粒子在基片上发生沉积。由于被溅射原子是飞溅出来的，而且是在与具有数十电子伏特能量的正离子，所以这种原子的能量要比一般的高，而且对提高沉积时的原子的扩散能力有很大促进作用，能够提高沉积***的致密程度，也使得制出的薄膜有很强的附着力，能够很好地附着在基片之上。
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在溅射的时候，气体经过电离之后，在较低的电压和气压之下产生的离子数目比较少，而且靶材溅射效率低下。如果想产生较多的离子，就要保持在高电压和气压之下，不过这样也有弊端，就是会导致基片发热，甚至发生第二次喷溅，后影响到制膜的质量。除此之外，靶材原子与气体分子的碰撞几率也会变大，特别是在靶材原子飞向基片的过程中，如果发生这样的情况，造成靶材的浪费的同时还会制造出污染。针对这样的问题，才开发出来直流磁控溅射技术，这项技术早在上世纪七十年代就已经出现。能够有效***电话上述问题，获得了迅速发展和广泛应用。
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真空设备安装调试过程中的检漏步骤如下：
1、了解待检设备的结构组成和装配过程。掌握设备的要求，查明需要进行检漏的***部位。
2、根据所规定的大允许漏率以及是否需要找漏孔的具体位置等要求，并从经济、快速、可靠等原则出发，正确选择好检漏方法或仪器，准备好检漏时所需的辅助设备后拟定切实可行的检漏程序。
3、应对被检件进行好清洁工作，电子束蒸发真空镀膜加工，取出焊渣、油垢后再按真空卫生条件进行清洁处理，并予以烘干。对要求高的小型器件。清洁处理后可通过真空烘干箱进行烘烤，进行清洁处理后不但可以避免漏孔不被污物、油、有机溶液等堵塞，而且也保护了检漏仪器。
4、对所选用的检漏方法和检漏设备进行检漏灵敏度的校准，并确定检漏系统的检漏时间。
5、若采用真空检漏法时，为了提高仪器的灵敏度，应尽可能将被检件抽到较高真空。
6、在允许的前提下，电子束蒸发真空镀膜平台，应尽可能优先应用较为经济和现场具备条件的检漏方法。
7、采用氦质谱检漏设备检漏时，对于要求检漏不高的或有大漏产生的被检件时，在检漏初期应尽量用浓度较低的氦气进行检漏，然后再进行小漏孔的检漏，以节约氦气。
8、对已检出的大漏孔及时进行修补堵塞后再进行小漏孔的检漏。
9、对检出并修补的漏孔进行一次复查以确保检漏结果达到要求。
真空镀膜机捡漏环节，是从设计、制造、调试、使用等，各个环节都需要进行的步骤，确一不可。
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