埋刮板输送机的每月检查
a、重复每周检查项目
b、取一段链段进行检查，检查伸长量达到或超过原始长度的0.25%，则要更换链条。
⑤埋刮板输送机的每季检查
a、重复每月检查项目
b、检查偶合器是否有渗漏及对轮弹性衬套情况
⑥埋刮板输送机的每半年检查
a、进行每季检查内容
b、将减速器油全部放出，清洗齿轮、轴承等零部件，不锈钢刮板输送机，检查齿轮、轴承有无损坏，经检修装配后，给减速器注油便可继续使用。
c、检查电动机轴承和绝缘电阻是否正常。
⑦输送机如属季节性工作，在停机期间，420刮板输送机，应对其进行检修、***。刮板链条销轴和链杆之间可滴入少许10号机油，以避免锈蚀后，无法运转；若输送粮食类物料、可滴入食用油少许。
2、埋刮板输送机的润滑
埋刮板输送机在试车运转时必须按规定先对减速器加油、偶合器加油（或水），对减速器油面检查必须在静止状态下进行，对偶合器的检查必须在冷态下进行。
注意保持所有轴承和驱动部分良好润滑，埋刮板输送机各部位的润滑。
刮板输送机易出现的故障
刮板输送机具有结构牢固，安装便捷，可反向运作，可在任意点进料或卸料，可自行取料输送等优势，成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境，刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障，影响生产。本文总结了常见的几种故障和应对措施，为技术人员的日常检修和维护提供依据。
1、电机故障1.1发热原因分析：发热多数与散热效果不好有关，如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝（片）选用较大等。
应对措施：清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝（片）选用符合电机参数要求等。1.2异响原因分析：单相运转；轴承损坏；负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。
应对措施：检查相线，刮板输送机，消除单相隐患；更换损坏的轴承；消除过载因素。
刮板输送机的工作原理是敞开式溜槽作为煤、矸石或物料的承载构件，刮板固定在链条（由刮板链组成）上作为牵引构件。 当机头传动部分启动时，带动机头轴上的链轮转动，使刮板链条循环，带动物料沿溜槽运动，直至在机头卸料。 刮板链条绕过链轮进行无级闭环作业，完成物料的输送。 块状物料具有内摩擦和侧压的特点。 它在机槽内沿输送链运动力的方向被拉动，增加了内部压力和散装物料之间的内摩擦。 当物料的内摩擦大于物料与机槽壁之间的外摩擦时，物料将随输送链运行。 当料层高度与机槽宽度之比满足一定条件时，料流稳定。
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