煤矿井下用环氧树脂涂塑复合钢管-沧州汇众管道

涂塑无缝钢管压力钢管管壁喷漆施工

（1）、喷漆施工程序：

人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收

（2）、喷漆施工工艺要求：

喷漆施工，环境温度宜10-30℃，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。

（3）、涂塑无缝钢管表面预处理：

1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。）表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。

2）钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。

3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，金昌涂塑无缝钢管，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。

（4）、喷涂油漆涂层

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、施涂前，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，消防用涂塑无缝钢管，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。

7）、喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的***影响。

消防涂塑钢管产品特性：

1．卫生***、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质。

2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离。

3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同。

4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境。

5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长。

涂塑复合钢管生产工艺：

涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，矿用内外涂塑钢管生产厂家，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。

热浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑复合钢管一代防腐，内外聚乙烯复合钢管。

内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，钢管除锈处理后，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑复合钢管二代防腐，内外环氧复合钢管。

淋涂工艺：又称幕帘法，用盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑复合钢管三代防腐。

涂塑钢管规格表：

材质：Q195、Q235、碳钢

直径：

铁芯：16mm-76mm

钢管：21mm-323mm

厚度：

铁芯：1.2mm-8mm

钢管：2mm-12mm

壁厚：1.5mm-8mm

表面处理：热镀锌、电镀锌、喷塑、涂漆、喷涂等。

标准：GB/T13793-2008、ASTM A53、ASTM A106等。

涂塑钢管尺寸规格及参数：

GB/T3091-2008中规定的涂塑钢管尺寸规格及参数如下：

一、管径范围：

外径：Φ21.3mm—Φ1220mm

内径：Φ19.05mm—Φ1200mm

二、壁厚范围：

普通管壁厚：2.3mm—60.3mm

中厚管壁厚：1.5mm—8.0mm

薄壁管壁厚：0.7mm—2.5mm

三、允许偏差：

管径允许偏差：-0.3mm/+0.3mm

壁厚允许偏差：-12.5%/+10%

四、弯曲半径：

根据用户需要，可以调整弯曲半径，小为1.5倍于管径大小，大可根据用户实际需要而定。