液压拧扣机安全操作规程
1、检查液压油箱油面，必须在刻度线以内;
2、检查电源线路、液压线路、主钳和背钳尺寸;
3、本机适用直径φ 73mm- -φ200mm管柱，拧接机，检查装卸管外径尺寸;
4、本机工作压力为16MPa，接箍拧接机，溢流阀调好后，不得随意改变:
5、工作前，先空转运行，检查玉、背钳正反运转是否正常:
6、卸扣时，先用低档卸开再换(扭矩2KN.m，低档扭矩15KN.m):
7、当管柱丝扣过紧，用低档卸不开时，停止使用液压拧扣机，严禁超负荷使用:
8、操作时，应将劳保服袖口、衣角系紧，不要将手放入钳口
9、工作完后，关掉本机开关，油套管接箍拧接机，再关掉总电源;
10、油箱滤网每半年清洗一次， 液压油每年更换一- 次;
11、保持外表清洁。
管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此，油井管螺纹主要应具备两个特性: (1) 结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到***; (2) 密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差(一- 般为几百个大气压)的长期作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。
液压拧扣机由主机、液压动力源和操作台三部分组成。主机由平台、导轨、主钳、后钳和支撑架五部分组成。支撑架可在导轨上纵向移动，芯棒拧接机，用于固定工作物体(上下卸扣的抽油杆)并将其送入后钳和主钳头。根据不同规格的杆径，通过旋入手轮，可以任意调节支撑架的中心高度。后夹由液压马达提供动力，并由螺杆驱动，于夹紧杆体以限制杆体的转动;适用于不同杆径的抽油杆，拧入拧出时无需调整或更换任何备件。
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