1.自动沾锡机的冲压导轨必须在自动沾锡机的顶部每小时加入一次油润滑加油孔，每次加油不要太多。
2.作业人员必须每天清扫机器，去除机器表面的灰尘和垃圾和多馀的油污。
3.自动沾锡机的主速轴承必须每周加入黄油。具体操作方法如下:打开自动沾锡机的后盖→拆下从动带轮卡簧→拆下带轮→打开黄油(均匀涂抹在高速轴承表面)→***(注:拆下带轮时，请注意轴承滚珠的丢失)。
双头沾锡机振动盘的故障有哪些呢？
沾锡机振动盘故障原因
1、电源电压缺少
2、振动盘与控制器间的连线开裂
3、控制器***丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架空地过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
沾锡机振动盘振动乏力或过慢，零散地或不规则地送料，或许是因为：
1. 弹簧开裂
2. 底板过薄
3. 设备台面有缺点，缺少硬度。假设悬吊于设备台面，会形成振动过弱，台面厚度应当起码达到1-1/2"，这么才不会吸振，圆柱式撑脚有必要配备三角支撑片。
双头沾锡机故障及解决方法
1．开机没反应，湛江排线裁线沾锡机，查看电源开关是否接触不良。
2．出现连打，请查看设置开关。
3．***丝熔断，这个可以更换。
4．机械使用迟钝，每日加黄油1-3次于滑块(1孔与3滑动面)与模具（3孔）油孔。机械作业环境温度（-2°至50°）。
5．马达冒烟，臭味，湛江排线沾锡机定制，注意电压是否符合机器规范。
6．模具卡住，无法上下滑动：用扳手转变主轴尾部螺丝，湛江排线沾锡机，使主轴股动滑块上下滑动股动冲头，看上下刀能否碰伤，或是否刮伤端子和线材。
7．另外就是见的更换刀片和调整模具。
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