新密封环碎裂的原因及防治措施
密封环碎裂是机械密封早期失效常见现象之一。石墨静环主要是碎断，陶瓷、碳化钨动环主要是密封端面裂纹和变形。石墨环碎断，密封严重泄漏，高压密封圈，密封水压不能保证大于介质压力。动环虽有裂纹，造成泄漏增加，但在多数情况下还能维持运转。造成石墨环碎断的原因是多方面的，主要有以下几种。
(1)橡胶密封圈或聚四氟乙烯V形环与石墨环和静环座配合太紧，高压密封圈报价，石墨受挤压，高压密封圈厂家，在动态下碎裂。
(2)在安装密封室和泵体时撞击太重，或泵体密封室严重倾斜。
(3)轴的摆动和串量超过规定值。
(4)密封水中断，摩擦副干摩擦，温升过高，密封环热裂，而又突然送密封水，使密封环剧烈收缩而碎裂。
橡胶O形圈适用应用各种不同行业设备的安装。其主要功能是密封、密封性能好、使用寿命长。
橡胶O形圈的拉伸量会影响橡胶O形圈的使用寿命。一般来说，橡胶O形圈的实际内径小于活塞沟槽的底部直径。因此，橡胶O形圈的安装和使用处于拉伸状态，高压密封圈供应商，并且拉伸量太小会引起断裂现象。当拉伸量太大时，发生变形并且截面的厚度不均匀的现象。合理使用标准规格的橡胶O型圈拉伸量，将减少非标零件的品种。
从目前的市场来看，橡胶O型圈非常多样化，这使得许多橡胶买家眼花缭乱，产品质量也一直是人们非常注重的一点。大家都知道橡胶O形圈非常灵活，如使用不当会造成其发生扭曲变形预防橡胶O型圈变形需要注意什么现象，那么防止橡胶O型圈的发生扭曲现象呢?接下来与大家进行分享一下。
应该要从无变形现象和生产过程简单的两个方面来决定橡胶O形圈安装沟槽时的圆心的偏移程度应设置为多少。
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