超声波塑料焊接机由气压传动系统、控制系统、超声波发生器、换能器及工具头和机械装置等组成。1、气动传动系统包括有:过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空压机驱动冲程气缸,以带动超声换能器振动系统上下移动,动力气压在中小功率的超声波焊接中气压根据焊接需要调定。2、控制系统控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。主要功能是:一是控制气传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位;二是控制超声波发生器工作时间,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号 气压传动系统,气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作,发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压,焊头回升 焊接结束。
节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设 计为固***,阜阳热熔焊接机,但通常的固***设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固***并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离,热熔焊接机生产商,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
超声波金属焊接机原理与应用一、超声波金属焊接机基础知识
超声波金属焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相 互摩擦而形成分子层之间的熔合,热熔焊接机设备,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊 接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。
焊接优点:
1)焊接材料不熔融,不脆弱金 属特性。
2)焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。
3)对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。
4)焊接时间短,不 需任何助焊剂、气体、焊料。
5)焊接无火花,环保安全。
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