搅拌部分是两个叶片，桨式节能搅拌器依据叶片的不尽相同形状特征可分成平桨式节能搅拌器和斜桨式节能搅拌器，平桨节能搅拌器发生了径向力，斜桨节能搅拌器发生轴向力，本发明适用作于搅拌低粘度液体、悬浮液和溶解液体.旋转桨式节能搅拌器是以两到三个推进式旋转桨为搅拌部件的搅拌器，本发明搅拌时转速较高，能迫使物料沿轴向移动，使物料充分循环混合，旋转桨节能搅拌器主要适用作于搅拌液体、悬浮液、乳液和其余低粘度材料.
涡轮搅拌器的效率分布有益于湍流脉动，而螺旋桨搅拌器利于三百六十度流动，相对于相同类型的搅拌器，搅拌器，在相同的功耗条件下，大直径、低转速搅拌器的功耗主要由总流量消耗，易于宏观混合，框式搅拌器，相对于小直径高速搅拌器，立式搅拌器，效率主要由湍流脉动消耗，有益于微观混合，搅拌器放大是同一个与工艺过程相关的复杂问题，到当前为止，仅能依据获得的扩增标准，通过逐步经验扩增，将其外推至工业规模，粘度是指流体的流动阻力，它被定义为当流体以1cm/s的速度流动时。
六叶开启涡轮式搅拌器
PK、PCK、PKW、PZK、PKZ、PZW、WK、WZK、WKW、WWK 本类搅拌器流型为径向流，在有挡板时可自桨叶为界形成上下两个循环流，具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力大，弯叶开启涡轮式剪切力小，斜叶开启涡轮居中。所以直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固体悬浮。对于固体溶解也很适合的。其它搅拌操作过程，侧入式搅拌器，它们都能应用上，所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围的搅拌器，适用粘度范围μ<5×104，ρ<2000kg/m3，常用运转速度n=10～300rpm，ν=4～10m/s，高转速可达600rpm，常用尺寸：DJ/D=0.2～0.5，b/ DJ=0.2（宽形），b/DJ=0.125（窄形）。
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