目前在国内一些企业已将炼钢厂高炉水渣生产的矿渣微粉作为半成品和其它物料一起用来生产不同用途的产品,主要有以下几种途径:
(1)矿渣微粉和钢渣微粉双掺生产复合粉。
当在矿渣微粉中掺入适量的钢渣微粉,可提高混凝土的液相碱度,水渣微矿粉生产设备厂家,以减少对钢筋的腐蚀,提高土建构筑物的寿命,这种双掺粉特别适用于大体积混凝土构件,或者一些重要工程的关键部位,但是,要加强对钢渣微粉中f-CaO和MgO的检测,严格控制二者含量,确保二者含量不超标,以保证混凝土不遭受***。
(2)矿渣微粉、硅灰和其它物质按一定比例生产混凝土
硅灰又称二氧化硅微粉是生产硅铁或工业硅时矿热炉产生大量挥发性很强的SiO气体与空气迅速氧化并冷凝而成的,经收尘器回收后的一种产 品,它的特点是颗粒极其细微,活性好,云南水渣矿粉,其主要成份为SiO2,同时夹带少量C、Fe2O3、 K2O、Na2O 等,其容重为0.2~0.4kg/m3。其粒径多小于0.5um,细的仅有0.01um,其比面积为13~ 30m2/g,是普通水泥比表面积的50~100倍。
矿渣微粉粉磨系统利用冶金行业工业废渣,不仅可以变废为宝,提高矿渣的附加值,为钢铁企业创造可观的经济效益,而且节约了大量的资源,具有节能和环境保护效益。炼钢厂高炉水渣的综合利用主要通过立磨系统来实现。立磨技术成熟并已实现大型化,集烘干、粉磨、选粉、收集四位一-体, 且单位粉磨电耗和金属消耗低、工艺流程简单、占地面积小,炼铁厂高炉水渣制矿粉设备,是当前大规模矿渣微粉制备企业的工艺。实际生产过程中,采用比表面积指标结合45μm、32μm筛余控制矿渣微粉的质量(活性指数),可满足技术要求。炼钢厂高炉水渣的综合利用的工艺流程为:湿矿渣从高炉出渣池出渣后,运至矿渣堆场。
水渣制粉的加工工艺流程有哪些呢
经济水平正在不断提升,科学技术领域的研究也在不断加快,水渣应用行业的多样性,可以说是促进了资源的循环再利用可变废为宝。水渣它在高温熔融状态下,经过用水急速冷却而成为粒化泡沫形状,其质轻而松脆、多孔、易磨成细粉。那么我们首先要做的***步当然就是磨粉,这样才能使水渣体现出自己的性能。水渣超细粉生产工艺流程有哪些呢?
让我们一起来看看水渣超细粉生产工艺流程如下:
***阶段:物料的烘干,水渣钢渣根据水分含量情况,经过烘干机或磨机通热风的方法进行物料的烘干。
***阶段:磨粉,破碎后的水渣小块物料经提升机送至储料斗,再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。
第三阶段:分级,粉磨后的物料经分级系统进行分级,不合格的粉体经分级机分级后回来主机重新粉磨。
第四阶段:收集,符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的制品粉体经出料口由运送设备送至制品料仓,再统一用装粉罐车或许主动打包机进行包装。
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