根据铸件的大小和厚薄,控制在3.6―3.9%硅(Sī) 硅是促进石墨化元素(是石墨化膨胀的外部因素),尚若以孕育剂方式加入,则其石墨化能力更强烈。硅之所以能促进石墨化,是因为硅能降低碳在液相和固相中的溶解(排碳现象)度①,阻碍Fe原子和C原子的化合,延安压裂石英砂,从而增加了碳的活度,能够使碳充分的以游离状结晶碳,即以石墨的形态析出;硅能够提高共晶和共析转变温度,有利于石墨的成长和延长成长时间②;硅具有使液相线下降的特性,在碳当量一定时,提高硅的含量,在相同的浇注温度下,相对提高了铁液的过热度,增加了铁水的流动性,便于铸件成型。以上这些,都是硅在促进石墨化过程中起到的诸多作用。
(三)、化学成分的选择
我们的产品是汽车轮毂,造型采用的是铁模覆砂工艺,材质是QT450-10,其硬度是HB160-210,属于铁素体基体球铁。但是用户为了便于机械加工提高生产速度,除要求材质的抗拉强度及延长率合格之外,还要求铸件的硬度≦HB200。所以在化学成分含量的选择上,进行了大量的试验和研究:碳(C)碳之所以能促进石墨化,是由于碳本身就是构成石墨的元素(是石墨化膨胀的内部因素),所以,压裂石英砂厂家电话,碳高则析出的石墨数量多,提高含碳量石墨化膨胀量大,可以减少缩孔体积,使铸件***致密。但是碳量过高,铸件易出现石墨漂浮,还可能产生开花状石墨,降低力学性能。
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