（3）
摩擦阻力小。钢铝复合翅片管生产加工成形后翅片表面光洁无皱褶。气体能够 从板翅式间隔内随便透过。
（4）
触碰传热系数低。实践经验，钢铝复合翅片管在210度下列的办公环境中触碰传热系数基本上为零。低触碰传热系数是热传导的性能确保。
（5）
排热总面积大。钢铝复合翅片管翅化比大达到22.7。企业排热总面积远高于基本绕片排热管。
（6）
使用期长。钢铝复合翅片管在生产加工的全过程中，基管和铝翅片密不可分的复合成一体。并在基管表面产生0.5毫米厚的一层包复层，维护基管不与外部环境质量触碰，可提升使用期。
（7）
钢铝复合翅片管还具备不容易结尘，不容易积垢。容易清洗和清除表面存水，对溫度的非常有优良的抵抗力，能长期性保持稳定的热传导性能等特性。 
绕片管
二、并且整体的螺旋翅片管，其全部板翅式全是和基管中间开展整体的冷轧，可是别的一般的翅片管则是立即电焊焊接在基管的表面，因此 ，在电焊焊接的融合表面，较为非常容易且经常会出现传热系数的状况，造成 其在传热的实际效果上遭受比较严重的危害；
三、因为整体的螺旋翅片管在抗积尘的工作能力上，还要比一般的翅片管，由于其具有的性能特性，因此 将应用的实际效果开展了显著的提高和改进；
四、由于整体的螺旋翅片管是运用多辊的挤压成型生产制造而成的，其在表面上归属于光泽度较为高的，并且整体在机构的致相对密度上也十分高，翅片管和基管中间的高宽比归属于较为当然的，因此 ，其在防腐蚀的性能上获得了显著的提高。 
绕片管
冷却器管板焊缝渗漏后，公司一般 运用传统式焊补的方式 开展修复，管板內部易造成热应力，且无法清除，导致其他换热器出現渗漏，公司根据施压，检测机器设备修复状况，不断焊补、试验，2～4人必须几日時间才可以修复进行，应用几个月后管板焊缝再次发生浸蚀，给公司产生人力资源、物力资源、资金的消耗，产品成本的提升。
根据高分子材料高分子材料的耐蚀性和抗冲洗性，根据提早对新换热器的维护，那样不但合理整治了新换热器存有的焊缝和沙孔难题，更防止了应用后化合物浸蚀换热器金属表层 和电焊焊接点，在之后的按时检修时，还可以擦抹福世蓝高分子材料高分子材料来维护的金属材料；即便应用后出現了渗漏状况，还可以根据福世蓝技术性立即修复，防止了长期的喷焊检修危害生产制造。更是因为此类精细化管理的管理方法，才促使换热器渗漏难题出現的几率大幅度降低，不但减少了换热器的机器设备产品成本，更确保了产品品质、生产制造時间，提升了商品竞争能力。 