高精密油缸管内表面与活塞杆密封性是造成油压缸内泻的关键要素，假如高精密油缸管内造成纵向拉痕，即便升级的活塞杆密封性，也不可以合理的故障检测，高精密油缸管内表面关键查验标准公差、行位尺寸公差是不是考虑技术标准，有没有纵向拉痕，并测量拉痕深层，采取有效解决方案。
1、高精密油缸管存有少量转变和浅状拉痕，能够选用珩磨加工工艺修补，也可选用涂层修补。
2、高精密油缸管内表面损坏比较严重，存有较深纵向拉痕的，依照商品开展测绘工程，由技术***生产厂家俺绗磨管生产制造加工工艺再次生产制造开展拆换，近材料显示信息，可应用TS311减磨修复修补大口径绗磨管。减磨修补胶关键用以对损坏、刮伤金属材料零件的修补。绗磨管修复中，用铝合金在刮伤表面去除深层为毫米之上的管沟，随后用清理管沟表面，用绗磨管內径仿形板调准的TS311减磨修补胶敷涂于打磨抛光好的表面上，用劲刮平，保证夯实，并高过绗磨管内表面，待干固后，打磨抛光并空出精加工的剩余量。后根据碾磨使油缸管总体规格、行位尺寸公差、表面粗糙度做到规定，四柱液压机的油缸管是液压传动系统的实行元器件，它与服务器的工作中***拥有 立即的联络，针对不一样的***，液压油缸一样具备不一样的主要用途和规定，因而做为设计师在设计方案前需作调 
珩磨管
大口径厚壁绗磨管在应用的全过程之中，一直会消退许多 的能量，当能量降低的另外，也会促使在工作中的全过程之中会降低，那麼设计方案的恰当便是在提升工作中的另外，也促使工作中的实际效果做到了佳情况。
液压机大口径厚壁绗磨管挖机能量的总使用率一般仅为20%上下，能量损害极大，因此节能环保便变成考量履带式挖掘机创新性的关键指标值。现阶段海外的技术性大多数是选用电子器件输出功率优化软件，对启动和液压泵系统软件开展综合性控制，使二者做到佳配对以得到环保节能实际效果该系统软件由单片机设计控制的无极变速的电机控制油门和电磁感应比例电磁阀使挖机的机电一体化水平进一步提高。能够依据柴油发动机负载的转变，由微控制器控制调整液压油泵所消化吸收的输出功率和油门的打开度，使柴油发动机持续保持在额定值转速比周边以全输出功率资金投入工作中；另外电机控制油门还能够使汽车转速在非常大的范畴内随意设置。从而电子控制系统控制的挖掘机特性可能更平稳，实际操作起來更为细致，光滑靠谱，沒有冲击，能量使用率高些，更节约然料，环保节能实际效果当然更显著。此外，还可完成对汽车转速的实时监控系统及全自动待速、全自动升速和全自动稳速等的控制作用。 
珩磨管
在绗磨管的珩磨生产加工中，应用绗磨专用工具是较为广泛的，在其中较为常见的一种，便是绗磨齿轮，绗磨齿轮，其是由常规再加耐磨材料来组成的。应用它开展绗磨，主要是以便除去原材料表面的残渣及毛边等，进而来提升表面光滑度。但是，我们在应用这一种绗磨专用工具时，也是必须留意一些事宜的，其主要是有：针对机器设备的很大行程安排，应不超过绗磨时的很大总宽，不然得话，那麼就会有很有可能会比较严重毁坏绗磨齿轮，在绗磨量的控制上，应将其标值控制在有效且适合的范畴内。并且针对绗磨时间的控制，也是一样规定，提议是2分钟上下。绗磨齿轮的材料，因为较为脆，因此 是禁止碰撞和敲击的，以防使其毁坏而不可以应用了。 