高速 高频率
JWB型（普通滚珠丝杆型），适用于高速，高频率和高性能的装置中，主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
1.2.1效率高：用滚动摩擦、提高了整机效率，只须很小的驱动源，就可以产生很大的推动力。
1.2.2高速化：与梯形丝杆相比，速度有很大的提高，能轻松而调整地运转。
1.2.3使用寿命长：采用高质量的滚珠丝杆，使其工作寿命提高3倍以上。
注：①本身无自锁功能，需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。
②JWH大螺距滚珠丝杆型另咨询。
选择升降机时不论静载、动载、冲击载荷均不得超过其允许承受的***大载荷，根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
2。一定要注意丝杆轴与承受的载荷进行搭配，对于升降机的容许***大载荷、容许外加负荷、容许丝杆轴的旋转速等项目进行校验，如果超过产品的数据将会造成升降机设备整体的重大损伤。
蜗轮丝杆升降机哪些部位容易出现故障
1.涡轮丝杆升降机副电动机轴磨烂过快是因为负载运作，此刻应调整到适当的负荷；
2.润滑脂枯掉或发霉理当除污清洗，再度再加上润滑脂；
3.有打横载荷时理应加机器设备。
4.振动是因为与液压升降平台连接 不当可调整至适当位置，再度恰当的回答固紧；
4.涡轮丝杆升降机摩擦阻力或危害应拆卸蜗轮副；
5.涡轮丝杆升降机磨烂应拆卸滚柱轴承；
6.地脚螺丝松脱应扭紧地脚螺丝。
7.漏油如果是骨架密封档电机轴磨烂，拆卸输入轴或齿轮齿条，如果是骨架密封唇口磨烂，拆卸骨架密封。
8.出现杂音是滚柱轴承危害或间断性过大，此刻应拆卸滚柱轴承；
9.润滑油脂过少应另加润滑油脂；
10.蜗轮副齿合较差，应修整电动机轴或拆卸蜗轮副。
如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差
首先我们要从准备步骤开始讲起，首先在客户收到丝杆升降机之后，要确定转向箱、转向箱、电机等单元的的输出输入轴在同一水平位置，如果中心高有不同，可以选择加装适量的垫板来使中心高一致。如果使用联轴器、连接杆连接时，还要校准同轴度，不能出现有倾斜、较劲等情况的发生。
如果需要支撑平台，那支撑平台的安装也需要注意，我们需要确定丝杆的安装面或者螺母的安装面在同一水平高度，升降机的安装面也需要保持水平，同时丝杆头部各安装孔（或螺母安装孔）调整到与支撑平台的安装孔对准的位置，方可安装支撑平台。需要注意的是，在平台的安装时，一定要禁止有侧向力施加上丝杆上。
就是如何避免螺旋升降机多台联动安装时出现过大偏差。我们需要确保设备连接之前各轴偏差尺寸无误，升降机与驱动源、设备装配之前，应检查各轴径、孔径、键和键槽的偏差尺寸，避免装配过紧损坏轴承，过松影响动力传递。然后在安装完成后，在各个需要润滑的部位进行润滑，同时进行试机调试。调试如果出现问题应立即停止运行，确保正常后方可开机。上一篇：丝杆升降机在装配时如何调整蜗杆轴轴向间
